[发明专利]悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统

说明书

本发明提供了一种悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统，属于工程设备领域，将用于制造该悬索桥主缆索股的绕设在转盘上的钢丝截断得到两段以上的钢丝，钢丝上进行标记，钢丝的标记处将钢丝分隔成多个待整形区；将多根钢丝沿操作平台的起始端朝向操作平台的终止端进行输送；在钢丝输送过程中，将相邻的标记之间的待整形区的多根钢丝整形为截面不同的正多边形结构。该夹具包括操作平台、正四边形夹具以及正六边形夹具，正四边形夹具以及正六边形夹具分别安装于操作平台上。通过将索股在厂内加工制造阶段提前整形，确保安装位置准确、精度满足施工需要，并减少了施工现场整形工序和避免了现场整形对降低索股的质量。

技术领域

本发明涉及工程设备领域，具体而言，涉及一种悬索桥主缆索股制造工艺以及悬索桥主缆索股制造系统。

背景技术

跨越宽阔的深水水域的特大跨径桥梁可以减少深水基础或水中桥墩的数量，防止水运船只撞击，保持通航能力。实现单跨度突破和大跨度连续跨越，是桥梁发展重视和关注的重要问题之一。缆索桥是大跨度桥梁的首选结构，缆索桥主缆索股是缆索桥的主要传力承载构件。现有技术中，主缆索在进行锚固时，需要根据现场情况将主缆索股的截面进行相应的调整，常采用ppws法架设主缆索。

发明人在研究中发现，现有技术中的主缆索股架设过程中至少存在如下缺点：

PPWS法索股架设施工中，在主缆索股进入索鞍之前有一道重要的工序，即将制造阶段保持的六边形钢丝丝股人工利用钢制工具将索股梳理成四边形，并需要六边形索股保持器和四边形索股整形器予以夹持，等索股入鞍后，利用千斤顶和硬木将索股挤压在索鞍索股槽口内，然后解除四边形和六边形整形器。施工中人为的钢片梳理索股，不可避免的对索股的镀锌层造成破坏，降低了索股的防腐体系，同时浪费大量的人力和时间，降低了索股架设的生产率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬索桥主缆索股制造工艺，以改善现有技术的主缆索股架设时索股的镀锌层易被破坏导致索股的防腐性能降低、使用安全性降低的问题。

本发明的目的还在于提供一种悬索桥主缆索股制造系统，以改善现有技术的主缆索整形时在现场完成而没有提供一套完整的整形设备导致整形过程中索股的镀锌层易被破坏的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种悬索桥主缆索股制造工艺，

包括如下步骤：

步骤S100、将用于制造该悬索桥主缆索股的绕设在转盘上的钢丝截断得到两段以上的钢丝，将截断后的所述两根以上的钢丝根据尺寸进行标记，所述钢丝的标记处将所述钢丝分隔成多个待整形区；

步骤S200、将多根所述钢丝沿操作平台的起始端朝向操作平台的终止端进行输送；

步骤S300、在钢丝输送过程中，将相邻的所述标记之间的待整形区的多根所述钢丝整形为截面不同的正多边形结构。

优选的，所述步骤S100包括，将绕设有钢丝的所述转盘置于倾斜设置的承台上，将所述转盘从所述承台较高的一端滚动至所述承台较低的一端，所述转盘滚动至设定位置后完成钢丝的截断，调直截断后的所述钢丝。

优选的，所述步骤S200包括，所述承台上设置有加工有齿牙的导轨，所述转盘上设置有与所述导轨上的齿牙相啮合的齿轮，所述转盘沿着所述导轨的长度方向在所述承台上滚动。

优选的，所述步骤S200中，所述承台底部设置有至少两台起升机构，所述至少两台起升机构配合作用以改变所述承台的倾斜角度。