[发明专利]一种生活垃圾焚烧厂SCR低温脱硝催化剂在线再生系统及其再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及生活垃圾焚烧厂SCR脱硝催化剂活性恢复的技术领域，尤其涉及一种SCR低温脱硝催化剂在线再生系统及其再生方法。

背景技术

据统计，截至2017年11月底，我国已投运、在建及筹建的垃圾焚烧厂总数量超过610座，其中投运的垃圾焚烧厂数量在260座以上，并且未来几年将有大量在建焚烧厂投入使用。垃圾焚烧厂因其高效处置生活垃圾的能力，为解决垃圾围城的困境提供有效途径。与此同时，随着垃圾焚烧厂的逐步铺开，借助互联网宣传，垃圾焚烧厂的邻避效应也愈发凸显。多地发生的群体事件又倒逼垃圾焚烧厂采用更加环保安全的措施应对。

在这种大背景下，国家环保部颁布了新的垃圾焚烧厂烟气排放标准GB18485-2014(规定NOx小时均值不超过300mg/Nm³，NOx日均值不超过250mg/Nm³)，替代原来的GB18485-2001(规定NOx小时均值不超过400mg/Nm³)，并鼓励新建焚烧厂采用欧盟2000烟气排放标准运行(规定NOx日平均值不超过200mg/Nm³)。脱硝技术一般有SNCR技术和SCR技术，单纯使用SNCR将消耗大量的还原药剂，必须配合SCR技术才能实现脱硝高效性和经济性。虽然SCR初投资较大，由于邻避效应及环保督查的影响，越来越多的新建焚烧厂开始采用或者预留SCR脱硝。南京江北垃圾焚烧厂作为国内最早尝试低温SCR催化剂的几家焚烧厂之一，在实际投运过程中也逐步认识到，SCR蜂窝状催化剂活性并非一直保持高效，而是会逐步下降，由最初50％以上的脱硝效率，运行1年半不到即降至30％以内，存在催化剂失效或中毒症状。

目前国内SCR催化剂主要用在煤电行业、玻璃陶瓷窑炉、焦化厂等领域，还没有专门针对垃圾焚烧行业的再生工艺。催化剂运行一定时间后，多为拆卸模块运回原厂再生，既费时，拆卸运输费用也较高。公开号为CN 106492887A公布了一种在线再生方法，通过向SCR塔中通入饱和蒸汽对催化剂进行清洗，该方法蒸汽用量较大，且清洗效果不高；公开号为CN 204973600U公布了一种通过燃气加热烟气实现在线再生的系统，该方法工艺较复杂，厂内未通燃气则无法实施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生活垃圾焚烧厂SCR低温催化剂在线再生系统及其再生方法，可快速、高效、经济、无污染地实现低温催化剂活性恢复。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种生活垃圾焚烧厂SCR低温脱硝催化剂在线再生系统，包括再生风机、加热电炉和SCR反应塔，所述再生风机的入口与除尘器的出口通过管道相连，所述再生风机的出口与所述加热电炉的入口相连，所述加热电炉的出口与SCR反应塔的入口通过管道相连，所述SCR反应塔的出口和所述除尘器的入口通过管道相连。

上述的在线再生系统，其中，所述除尘器为布袋除尘器，所述布袋除尘器和再生风机之间的管道上设置有烟气挡板门，所述烟气挡板门上设置有调节阀门；所述再生风机的入口管道上设置有空气挡板门；所述加热电炉的出口同时和所述再生风机的入口管道相连通；所述SCR反应塔的入口管道上设置有SCR入口挡板门，所述SCR反应塔的出口管道上设置有SCR出口挡板门，所述SCR反应塔的出口和入口相连通的管道旁路上设置有旁路挡板门。

上述的在线再生系统，其中，所述SCR反应塔的出口和除尘器的入口相连的管道主路分支成第一旁路和第二旁路，所述第一旁路和所述再生风机的入口相连通，所述第二旁路和所述除尘器的入口相连通，所述管道主路在分支前设置有SCR再生烟气出口挡板门，所述第一旁路上设置有再生烟气循环用挡板门，所述第二旁路上设置有再生烟气排放用挡板门；所述加热电炉设置有功率调节器，所述加热电炉的出口管道上设置有流量计、第一温度计或/和压力计；所述除尘器的入口管道上设置有第二温度计和冷却烟气用空气挡板门。

本发明的目的还可通过以下技术方案来实现：一种生活垃圾焚烧厂SCR低温脱硝催化剂在线再生方法，采用上述的在线再生系统，所述SCR反应塔内填充有SCR低温脱硝催化剂，包括如下步骤：利用所述再生风机从除尘器出口抽取预定量烟气，利用所述加热电炉循环加热所述烟气，直至将所述烟气加热到250-450℃，在此温度下保持12小时-56小时，完成催化剂再生。