[发明专利]一种可拆卸式漆雾过风通道

说明书

技术领域

本发明涉及喷漆室排风过滤领域，具体涉及制造一种可拆卸式漆雾过风通道。

背景技术

当前市面上的自动喷涂设备、喷漆设备、整体喷室或封闭式喷室的设备均会设有正负压循环引风系统，用于将喷室中漆雾颗粒吸附于设备末端处理，在这个过程中循环风从喷室引风口(前置机构)到末端设备(后置机构)之间必须的过渡机构，即为过风通道，过风通道长时间经过漆雾颗粒会附上很多的油污，一定周期内需要清理，若使用于经常性更换油料的场合(由于不同厂家的化工油料，均不能混合使用)则更加需要对过风通道进行清理，而现有的过风通道均是与前置、后置机构固定式安装，存在清洗难度大、耗时长、安装繁琐的问题。

发明内容

本发明特提供一种可拆卸式漆雾过风通道，解决了现有技术中过风通道均是与前置、后置机构固定式安装，存在清洗难度大、耗时长、安装繁琐的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种可拆卸式漆雾过风通道，包括风道，所述风道一端连接用于将漆雾吸走的进风过滤系统，风道另一端连接用于将漆雾排放到空气中的排风过滤系统，其特征在于：所述风道下方设有前后往复运动装置和垂直升降装置，所述风道的两端设有用于将风道与进风过滤系统和排风过滤系统固定的自动锁紧装置，还包括智能控制器，所述前后往复运动装置、垂直升降装置均与智能控制器电连接。

上述方案中，所述垂直升降装置包括固定支架，所述固定支架上设有多组相同的气缸，所述气缸的输出轴上设有前后往复运动装置，

上述方案中，所述前后往复运动装置包括设置在气缸输出轴上的滑槽，所述风道的侧壁上设有滑轨，所述滑轨设于滑槽内并可沿滑槽长度方向前后运动。

上述方案中，所述滑槽内设有至少两组带动风道前后运动的同步的驱动轮，所述其中一组驱动轮位于滑槽远离排风过滤系统的一端。

上述方案中，所述自动锁紧装置包括开设在风道两端的风口和设置在进风过滤系统底部与排风过滤系统底部的连接通道，所述连接通道的尺寸与风口的尺寸适配。

上述方案中，所述滑轨上设有用于限制风道最大行程的限位板。

上述方案中，所述风道的外侧面设有手持把手。

上述方案中，所述风道两端的底部均设有支撑柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过前后往复运动装置、垂直升降装置以及自动锁紧装置的设置整个通道安装好后，通过外部控制可实现，通道的上下位移，自动锁紧定位，前后位移动作，从而更方便工人现场操作、清洗，提高了生产效率，降低了劳动强度。

2.本发明通过多组同步气缸的设置，通过智能控制器的作用，实现了风道的垂直升降，使得风道便于拆卸，达到了方便工人现场操作、清洗的目的，提高了生产效率，降低了劳动强度。

3.本发明通过滑轨在滑槽内滑动的方式，实现了风道的前后位移，使得风道便于拆卸，达到了方便工人现场操作、清洗的目的，提高了生产效率，降低了劳动强度。

4.本发明通过驱动轮的设置，使得风道稳定的前后位移，使得风道便于拆卸，达到了方便工人现场操作、清洗的目的，提高了生产效率，降低了劳动强度。

5.本发明通过在风道两端开设风口，在进风过滤系统底部与排风过滤系统底部设置于风口适配的连接通道，风道安装到位后，风口与连接通道形成密闭的过风通道，保证了漆风不会溅出风道之外，使得清洗更加方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。

6.本发明通过限位板的设置，限制了风道安装时的最大行程，保证了装置的稳定性，提高了生产效率，降低了劳动强度。

7.本发明通过手持把手的设置，使得风道拆卸或安装时，操作更加的方便，降低了劳动强度。

8.本发明通过支撑柱的设置，使得风道在拆卸、清洗、安装时，不直接接触地面，避免了由于操作不当造成的风道损坏，提高了风道的使用寿命，降低了劳动强度。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中风道的仰视图；

图3为本发明中滑槽内部结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-进风过滤系统，2-风道，3-排风过滤系统，4-前后往复运动装置，5-垂直升降装置，6-连接通道，21-风口，22-手持把手，23-支撑柱，41-滑槽，42-滑轨，43-驱动轮，51-固定支架，52-气缸，421-限位板。

具体实施方式