[发明专利]抗眩光层的制造方法

说明书

本发明公开了一种抗眩光层的制造方法，其包括：在基板上喷洒溶液，以在基板上形成多个液滴，其中溶液包括固化型树脂、多个颗粒及溶剂；固化这些液滴以形成抗眩光层。上述制造方法所制得的抗眩光层会具有低雾度及高透明度的特性。

技术领域

本发明是关于一种抗眩光层的制造方法。本发明特别是关于一种通过在基板上喷洒含有固化型树脂及多个颗粒的溶液来制造抗眩光层的方法。

背景技术

眩光(glare)会导致视觉不舒适、视觉疲劳或降低可见度的问题。因此，在显示装置的表面上通常会设置抗眩光层来达到抗眩作用。然而，在传统制造抗眩光层的方法中，常会因为抗眩光材料中成分的分散性不佳，从而导致最终所制得的抗眩光层雾度较高而失去透明特性。

鉴于上述，目前亟需新的制造抗眩光层的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗眩光层的制造方法，其制得的抗眩光层会具有低雾度及高透明度的特性。

本发明提供一种抗眩光层的制造方法。制造方法包括以下操作：在基板上喷洒溶液，以在基板上形成多个液滴，其中溶液包括固化型树脂、多个颗粒及溶剂；固化这些液滴以形成抗眩光层。

在一些实施方式中，基板为硬涂层或导光板。

在一些实施方式中，基板为包括导光板及硬涂层的复合基板。

在一些实施方式中，导光板具有第一折射率，硬涂层具有第二折射率，第一折射率大于第二折射率。

在一些实施方式中，喷洒溶液是通过喷枪喷洒溶液进行，喷枪的喷口与基板之间的距离在15公分至35公分的范围内。

在一些实施方式中，喷枪内的气流压力在1kg/cm²至5kg/cm²的范围内。

在一些实施方式中，这些颗粒包括无机粒子、有机粒子或其组合。

在一些实施方式中，固化型树脂为0.5至2重量份、这些颗粒为0.05至0.5重量份、溶剂为3至10重量份。

在一些实施方式中，固化型树脂为光固化型树脂或热固化型树脂。

在一些实施方式中，固化这些液滴以形成抗眩光层是通过以紫外光照射这些液滴或加热这些液滴进行。

本发明提供的制造方法所制得的抗眩光层会具有低雾度及高透明度的特性。

应该理解的是，前述的一般性描述和下列具体说明仅仅是示例性和解释性的，并旨在提供所要求的本发明的进一步说明。

附图说明

本发明上述和其他方面、特征及其他优点参照说明书内容并配合附加附图得到更清楚的了解，其中：

图1是根据本发明一些实施方式的抗眩光层的制造方法；以及

图2～图5绘示根据本发明一些实施方式的抗眩光层在不同制造阶段的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的叙述更加详尽与完备，可参照所附的附图及以下所述各种实施例，附图中相同的号码代表相同或相似的元件。

以下将以附图公开本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示的。