[发明专利]一种智能电能表加速退化试验方法

说明书

本发明涉及一种智能电能表加速退化试验方法，包括以下步骤：S1、确定引起现场电能表故障的原因；S2、根据步骤S1确定的故障原因结合摸底试验结果选择加速退化试验的加速应力类型；S3、通过摸底试验确定最大应力水平并设计加速应力组合；S4、根据需要确定退化特征量及其失效阈值、试验样品数量、分配比例、试验结束时间和测量次数；S5、对各组试验样品分别持续施加相应的应力组合，每间隔设定时间卸载应力组合并测试需要的参数，直到达到试验结束时间。与现有技术相比，本发明有较高的可行性和可操作性，适用于电能表生产厂家和电能表质量管理部门对智能电能表进行可靠性评价与分析。

技术领域

本发明涉及计量设备运行检定检测技术领域，尤其是涉及一种智能电能表加速退化试验方法。

背景技术

近年来，随着国家电网公司智能电网建设进程的不断推进，越来越多的智能电能表投入现场运行。2017年，国网公司范围内智能电能表的现场安装数量已经达到4亿只。数量如此庞大的智能电能表在现场能否长期可靠、稳定运行直接关系到电力交易过程的公平、公正。此外，智能电能表作为获知客户侧用电行为、用电特征、用电习惯的“数据源头”，其可靠性、稳定性也会对面向客户侧供用电服务的质量造成影响。

开展智能电能表加速退化试验及其寿命评估技术的研究可以为下一步开展智能电能表可靠性分析与寿命评估工作提供技术支撑和理论依据。通过对智能电能表进行可靠性分析与寿命评估，电能表生产制造厂家能够提前发现产品设计的薄弱环节或元器件的质量缺陷，并针对性地进行改进，从而整体提高智能电能表的质量水平，保障智能电能表在现场能够长期可靠、稳定运行。

采用传统的可靠性评价方法对智能电能表进行可靠性评价需要花费很大的时间成本和人力成本，因此目前广泛采用加速寿命试验的方法对智能电能表的可靠性进行评价。加速寿命试验只记录试验样品的失效时间数据，而不考虑产品失效的具体过程，因此需要有一定数量的样品发生失效才能结束试验。如果试验中没有样品发生失效，或者失效样品的数量很少，那么就只能延长试验时间，否则无法利用获得的失效时间数据来对产品的可靠性进行评价，或者得出的评价结果与实际情况有很大的差距。然而，随着智能电能表技术标准的统一以及电能表厂家设计制造能力的提高，现在智能电能表的可靠性越来越高，试验中发生失效的样品数量极少，加速寿命试验已无法满足智能电能表可靠性分析与评价的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种智能电能表加速退化试验方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种智能电能表加速退化试验方法，包括以下步骤：

S1、确定引起现场电能表故障的原因；

S2、根据步骤S1确定的故障原因结合摸底试验结果选择加速退化试验的加速应力类型；

S3、通过摸底试验确定最大应力水平并设计加速应力组合；

S4、根据需要确定退化特征量及其失效阈值、试验样品数量、分配比例、试验结束时间和测量次数；

S5、对各组试验样品分别持续施加相应的应力组合，每间隔设定时间卸载应力组合并测试需要的参数，直到达到试验结束时间。

优选的，所述电能表故障的原因包括：显示故障、通信故障、计量故障、电源电池故障和软件故障。

优选的，所述加速应力类型为温度和湿度。

优选的，所述确定最大应力水平的原则是：保证产品在最大应力下的性能退化机理不发生改变，并且与产品在现场的失效机理或故障机理一致。

优选的，所述最大应力水平为：温度为85℃、相对湿度为95％。