[发明专利]一种透水混凝土路面结构及施工方法

说明书

本发明公开了一种透水混凝土路面结构及施工方法，透水混凝土路面结构包括素土夯实层、垫层、本色透水混凝土层和透水胶粘石层，所述素土夯实层表面设有垫层，所述垫层上铺筑有本色透水混凝土层，所述本色透水混凝土层上表面设有透水胶粘石层，具有抗压强度高，透水性能好的特点；其施工方法具有工艺简单、施工平整度高、劳动强度低、施工工效高、施工质量控制容易等特点，与传统施工方法相比，在本色透水混凝土层上铺设透水胶粘石层，施工完毕后不需要浇水养护，直接进行染色，且能够在最短的时间之内完成整个透水工程，缩短了工期、减少了人工成本。

技术领域

本发明涉及海绵城市建设技术领域，更具体地，涉及一种透水混凝土路面结构及施工方法。

背景技术

随着社会的发展和进步以及海绵城市的推广，对城市公共建设功能要求越来越多，透水混凝土能够有效的调节城市地下水位及城市内涝现象，减少对环境造成的影响。

城市园林市政景观广场、休闲广场多数采用的材料为大理石，透水效果较差。透水性混凝土用于道路工程时存在以下困难：传统的透水混凝土，由下而上依次为：素土夯实层、碎石垫层、本色透水混凝土层和彩色透水混凝土层，彩色透水混凝土层采用水泥、石子、水等材料人工配合机械施工而成，施工完成后需要一定时间进行浇水养护，养护完成后才能进行染色。传统的施工方法在彩色透水混凝土层施工完成后需要进行一定时间的浇水养护，一般为7天左右，在养护的这段时间内加大了对彩色透水混凝土层二次污染的机率，加长了施工周期。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种透水混凝土路面结构及施工方法。

本发明的技术方案为：

一种透水混凝土路面结构，包括素土夯实层、垫层、本色透水混凝土层和透水胶粘石层，所述素土夯实层表面设有垫层，所述垫层上铺筑有本色透水混凝土层，所述本色透水混凝土层上表面设有透水胶粘石层。

进一步地，所述透水胶粘石层包括粒径为2-4mm的规格石子、固化剂和粘结剂。

进一步地，所述固化剂为环氧树脂。

进一步地，所述粘结剂为环氧聚胺脂、丙烯酸或有机硅。

进一步地，所述本色透水混凝土层包括粒径为5-8mm的规格石子和强度等级为42.5的水泥。

进一步地，所述垫层为粒径小于10mm的碎石。

本发明还公开了一种透水混凝土路面结构的施工方法，包括以下步骤，

S1、路基处理：用夯机或压路机将路床的原土夯实或压实，形成素土夯实层；

S2、垫层铺设：将粒径小于10mm的碎石平铺在素土夯实层上，形成垫层；

S3、铺筑本色透水混凝土层：将粒径5-8mm的规格石子、强度等级为42.5的水泥和少量的水混匀后，铺筑在垫层的上方，摊铺成本色透水混凝土层；

S4、铺设透水胶粘石层：将粒径为2-4mm的规格石子、固化剂和粘结剂充分搅拌2-3min，互相粘结后铺设在本色透水混凝土层的上方，形成透水胶粘石层，即可得到一种透水混凝土路面结构。

进一步地，步骤S4中，所述固化剂、粘结剂和规格石子的重量配比为1.0-1.5：6-7：300-350。

本发明具有以下优点：透水混凝土路面结构抗压强度高，透水性能好；其施工方法具有工艺简单、施工平整度高、劳动强度低、施工工效高、施工质量控制容易等特点，与传统施工方法相比，在本色透水混凝土层上铺设透水胶粘石层，施工完毕后不需要浇水养护，直接进行染色，且能够在最短的时间之内完成整个透水工程，缩短了工期、减少了人工成本。

具体实施方式