[发明专利]一种立体斜板净化装置及具有该净化装置的沉淀池

说明书

本发明公开了一种立体斜板净化装置，由多组沉淀部件排列而成，相邻沉淀部件之间形成供沉淀物下落的静液区；每组沉淀部件由两组引流结构相对设置而成，每组引流结构包括引流板和多片呈上下间隔布设的翼板，相邻翼板之间形成水流通道；所述翼板和所述引流板为一体成型结构；所述翼板具有便于沉淀物向下滑落的第一倾斜度。本发明中翼板和引流板可通过一块金属板冲压成型，比如将引流板的部分位置向外冲压即可形成所述的翼板，两者一体成型，免去了焊接带来的污染和麻烦，也免去了组装结构的费时费力。

技术领域

本发明属于净水技术领域，尤其是涉及一种立体斜板净化装置及具有该净化装置的沉淀池。

背景技术

在传统的水净化处理技术工艺中，为了使水中含有细小的悬浮颗粒尽快、有效下沉实现与水分离，现有技术为加大水中颗粒加速沉降分离，提高表面水力负荷以及污泥颗粒的密度，往往采用在澄清或沉淀池中填充分离斜管/斜板/斜管填料的措施来形成异向流泥水分离澄清或加速沉淀，提高水处理效率，缩小占地面积，减少工程投资的办法。该沉淀装置广泛应用于水处理沉淀池及沉淀设备中，是目前在给水排水工程中采用最广泛而且成熟的一项水处理设备装置，其适用范围广，适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀，污水沉淀，隔油以及尾矿浓缩等处理，尤其适用于水厂和污水处理工程。

传统的斜管/斜板/斜管填料通常采用乙丙共聚/UPVC/ABS塑料等材质制成，表面光滑度较低，容易出现堵塞和挂泥的现象，且材料容易出现老化，影响净水效率，使用寿命短；且翼板与导泥板之间为分体设置，制造、安装工艺复杂。若采用不锈钢进行替代，在同等工艺的情况下，同样存在加工繁杂的问题；且费用颇高，且对池体空间的浪费较大，池体面积利用率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种不易积泥、组装效率高的立体斜板净化装置及具有该净化装置的沉淀池。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种立体斜板净化装置，由多组沉淀部件排列而成，相邻沉淀部件之间形成供沉淀物下落的静液区；每组沉淀部件由两组引流结构相对设置而成，每组引流结构包括引流板和多片呈上下间隔布设的翼板，相邻翼板之间形成水流通道；所述翼板和所述引流板为一体成型结构；所述翼板具有便于沉淀物向下滑落的第一倾斜度。

本发明中翼板和引流板可通过一块金属板冲压成型，比如将引流板的部分位置向外冲压即可形成所述的翼板，两者一体成型，免去了焊接带来的污染和麻烦，也免去了组装结构的费时费力；两组引流结构相对而设，即两片翼板相对而设，构成一个倒V形结构，将水流从每组引流结构的排泥通道中引导，相对于单组引流结构，倒V形结构的翼板的净水效率提高了至少2倍以上；而且两片翼板相对而设的结构，免去了各种固定构件，因为两片翼板之间只需要相互靠在一起就能实现各自的固定，大大减少了安装时间和成本；无需多余组装部件进行配合，制造和加工操作简便，加工效率高；且一体成型的加工方式，更为节省空间，从而对于池体空间的浪费极大程度的被减小，空间利用率高；相较传统加工方式而言，加工成本降低了至少60%，极大程度的降低了工程的成本投入；沉淀部件可进行堆叠运输，减少运输成本；且沉淀部件安装简易，在运输至现场后进行简易拼装即可成型，极大程度的缩短工程周期。

进一步的，所述翼板的一侧脱离所述引流板，翼板另一侧与引流板相连；引流板上形成有滑泥口。通过在引流板上的部分位置用冲压机向外冲压，使得引流板部分向外翻出形成所述的翼板，翼板的自由端脱离了引流板，另一端还连接在引流板上；而引流板上由于翼板向外翻出后，形成了一个通孔，也就是滑泥口；沉淀物通过翼板沉淀后，慢慢滚落至该滑泥口，继而拍向滑泥通道中，最后排出。翼板通过外翻的方式一体成型在引流板上，其生产效率高，各个部位之间无连接结构，整体稳定性提高；而且无连接结构后，整体光滑度提高，不会形成积泥，提高净化效率，反冲洗频率减少。

本发明中翼板和引流板可采用不锈钢制成，相较传统材料而言，不锈钢的稳定性更高，使用寿命长、维护成本低，残余价值高，从而可适用于不同温度的流体的沉淀池内，使用范围广；不锈钢表面光滑度高，净水过程中翼板和引流板上均不易出现挂泥的现象，净水效率提高了至少2倍以上。