[其他]热交换器

说明书

本实用新型涉及热交换器的制造方法以及热交换器。热交换器具备供流体流通的内管以及外管。外管在以螺旋状卷绕于内管的外周面的状态下与内管接合。在内管中构成为：未卷绕有外管的两端部的强度比卷绕有外管的部分的强度高。

技术领域

本实用新型涉及具备供流体流通的内管和外管的热交换器。

背景技术

在热交换器中，存在具备供水流通的内管和供制冷剂流通的外管的热交换器。外管卷绕于内管的外周面。在具有这样的构造的热交换器中，存在内管与外管通过钎焊或者锡焊而被导热接合的情况。在通过钎焊或者锡焊而导热接合的情况下，除了内管以及外管之外，还需要用于钎焊的钎材或者用于锡焊的焊锡。另外，必须确保钎焊或者锡焊用的热源。因此，这样的导热接合存在制造成本高涨这一问题。鉴于此，例如在专利文献1中，作为不使用钎焊或者锡焊而将内管与外管接合的方法，记载有通过水等液体使内管扩管从而使内管与外管紧贴的方法。

专利文献1：日本特开2004－93057号公报

在如专利文献1所记载那样通过水等液体将内管扩管的方法中，为了使内管和外管充分紧贴，需要以非常高的压力使内管扩管。然而，若对内管施加高的压力，则由于内管中未被卷绕外管的部分与卷绕有外管的部分相比强度较弱，所以会过度变形。为了避免这样的内管的变形，可考虑抑制施加于内管的压力。然而，若施加于内管的压力不充分，则内管与外管的紧贴成为较弱的状态，得不到充分的导热接合。其结果是，存在在内管中流通的水与在外管中流通的制冷剂之间得不到高的热交换率这一问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于，提供一种具有更高的热交换率的热交换器。

本实用新型涉及热交换器的制造方法，上述热交换器具备供流体流通的内管以及外管，上述外管在以螺旋状卷绕于上述内管的除了两端部以外的外周面的状态下与上述内管接合，上述热交换器的制造方法包括：使上述内管的上述两端部的强度比供上述外管卷绕的部分的强度高的加强工序；以及使卷绕有上述外管的上述内管的内部的压力上升而对上述内管进行扩管的扩管工序。

本实用新型所涉及的热交换器具备供流体流通的内管以及外管，上述外管在以螺旋状卷绕于上述内管的除了两端部以外的外周面的状态下与上述内管接合，所述内管的一部分被退火，所述内管的所述两端部的强度比供所述外管卷绕的部分的强度高，卷绕有所述外管的所述内管被扩管，所述内管的多个部位被进行弯曲加工而形成为螺旋状，所述热交换器的特征在于，对从所述两端部中的一个端部到被进行弯曲加工的多个弯曲加工部中的最接近所述一个端部的第1弯曲加工部的近前为止的区域不实施退火处理，对从所述两端部中的另一个端部到被进行弯曲加工的多个弯曲加工部中的最接近所述另一个端部的第2弯曲加工部的近前为止的区域不实施退火处理，对从所述第1弯曲加工部到所述第2弯曲加工部为止的区域实施退火处理。

另外，优选在所述两端部接合有内径比所述两端部的外径大的配管，所述配管以所述配管的内周面与所述两端部的外周面接触的状态接合于所述两端部。

另外，优选所述配管构成为比所述两端部壁厚。

另外，优选所述配管构成为强度比所述两端部高。

另外，优选所述两端部的外径比卷绕有所述外管的部分的外径小。

另外，优选所述内管具有位于所述两端部之间且在外周面形成有多条螺旋槽的螺旋构造部，所述外管卷绕于所述螺旋槽。

根据本实用新型所涉及的热交换器，由于使内管的两端部的强度比卷绕有外管的部分的强度高，所以在对内管进行扩管时，能够抑制未卷绕有外管的内管的两端部的过度的变形。因此，能够使内管的扩管压力更高，能够使内管中卷绕有外管的部分与外管紧贴。其结果是，可得到内管与外管之间的热交换效率更高的热交换器。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式1所涉及的热交换器的图。