[其他]热交换器

说明书

本实用新型提供抑制侧板的耐腐蚀性降低的热交换器。热交换器(10)具备：板状的翅片(1)；第一传热管(2B1)，其包括第一端部(2D1)且插入于翅片；第二传热管(2B2)，其包括第二端部(2D2)且插入于翅片，与第一传热管平行；侧板(SB)，其设置于第一端部以及第二端部，形成有耐腐蚀层；以及弯管(2C)，其一端与第一端部接合，另一端与第二端部接合，侧板包括第一侧板(3)和固定于第一侧板的第二侧板(4)，在侧板形成有：第一开放部(Op)，其设置在第一侧板与第二侧板之间，供第一端部插入；第二开放部(Op)，其设置在第一侧板与第二侧板之间，供第二端部插入。

技术领域

本实用新型涉及具备设置于传热管的侧板的热交换器。

背景技术

在现有的空调装置的热交换器中，提出一种具备板状的翅片、插入于翅片的多个传热管、形成有耐腐蚀层的侧板的结构(例如，参照专利文献 1)。在专利文献1的热交换器的侧板形成有供传热管插入的圆形的开口部。在此，专利文献1的热交换器的各传热管包括：供翅片插入的直线状的第一管部、供翅片插入并与第一管部平行的第二管部、以及弯曲形成并与第一管部和第二管部连接的第三管部。而且，第一管部以及第二管部与弯曲形成的弯管接合。

在专利文献1的制造热交换器的工序中，在将传热管插入于翅片的第一工序之后，进行将传热管插入于侧板的开口部的第二工序。而且，在专利文献1的制造热交换器的工序中，在第二工序之后进行将传热管与弯管接合的第三工序。

专利文献1：国际公开第2013/084397号

专利文献1的热交换器的侧板的传热管的插入部为开口部，因此在第二工序之后进行第三工序。作业者无法颠倒第二工序以及第三工序的顺序，即无法在第二工序之前进行第三工序。若作业者颠倒第二工序以及第三工序的顺序，则弯管与侧板干涉，因此作业者无法将传热管插入于侧板的开口部。

在此，若如专利文献1的热交换器的制造工序那样，在第二工序之后进行第三工序，则侧板被在第三工序中使用的焊枪的火焰加热。由此侧板的耐腐蚀层熔化而导致侧板的耐腐蚀层的一部分变薄，有可能使侧板的耐腐蚀性降低。另外，也存在侧板的耐腐蚀层熔化而导致侧板的铁件露出、从而降低侧板的耐腐蚀性的情况。即，专利文献1的热交换器的侧板存在因将传热管与弯管接合的第三工序而导致耐腐蚀性降低的情况。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题所做出的，目的在于提供能够抑制侧板的耐腐蚀性降低的热交换器以及热交换器的制造方法。

本实用新型的热交换器具备：板状的翅片；第一传热管，其包括第一端部且插入于翅片；第二传热管，其包括第二端部且插入于翅片，与第一传热管平行；侧板，其设置于第一端部以及第二端部，并形成有耐腐蚀层；以及弯管，其一端与第一端部接合，另一端与第二端部接合，所述热交换器的特征在于，侧板包括：第一侧板、和固定于第一侧板的第二侧板，在侧板形成有：第一开放部，其设置于第一侧板与第二侧板之间，供第一端部插入；和第二开放部，其设置于第一侧板与第二侧板之间，供第二端部插入，第一侧板包括：作为第一侧板的长度方向的一端部的第一侧板端部、和作为第一侧板的长度方向的另一端部的第二侧板端部，第二侧板包括：作为第二侧板的长度方向的一端部的第三侧板端部、和作为第二侧板的长度方向的另一端部的第四侧板端部，所述热交换器还具备固定部件，该固定部件对第一侧板和第二侧板进行固定，第三侧板端部固定于第一侧板端部，第四侧板端部固定于第二侧板端部，在第一侧板端部形成有供固定部件插入的第一孔部，在第二侧板端部形成有开口的爪插入部，在第三侧板端部形成有第二孔部，该第二孔部与第一孔部重叠，供固定部件插入，在第四侧板端部形成有插入于爪插入部的爪部。

优选地，所述第一侧板与所述第二侧板重叠。