[发明专利]机床

说明书

本发明公开了一种机床，其包括：基座，其在安装空间的两侧处具有彼此面对的一对第一轴滑动件；鞍座，其联接到所述基座的第一轴滑动件以在第一轴方向上滑动，所述鞍座具有一对第二轴滑动件，所述一对第二轴滑动件彼此面对；横档，其联接到所述鞍座的第二轴滑动件以在第二轴方向上滑动，所述横档具有一对第三轴滑动件，所述一对第三轴滑动件彼此面对；竖直推杆，其联接到所述横档的所述第三轴滑动件以在垂直方向上滑动；工作台，其设置在基座的安装空间中，以能够相对于基座旋转。

技术领域

本发明涉及一种机床，更具体地，涉及一种具有简单结构的机床，因为它是底座和柱集成在一起的单块型，并且能够通过最小化振动和热位移来执行高精度/高速加工。

背景技术

通常，机床是指相对于主轴通过在三个轴方向上移动来切割工件的设备。近来，虽然工件所需的形状变得更加复杂，但是通过最小化用于加工的时间来提高生产率以能够在短时间内生产复杂形状的需求增加了。因此，除了进行三轴机加工之外，对于可以倾斜和旋转工作台的五轴机加工刀具的需求迅速增加。

一种五轴机床，其通常包括：三个线性轴X、Y和Z，它们垂直地布置在加工中心点(TCP)处，该加工中心点是所谓的刀具中心点，在该刀具中心点处，刀具和工件围绕驱动单元相遇；旋转轴，其保持工件并且将工件旋转360度；以及倾斜轴，其旋转用于将工件支撑和固定到预定角度(+，-)的工作台。

同时，在五轴机床中，作为必需结构的柱、底座和鞍座独立地构造并且通过附加的联接器彼此连接，并且工作台也可分离地与底座结合。如上所述，由于必需的结构不是一体的并且通过附加的联接器彼此联接，由主轴产生的振动或热位移不能被充分地去除并且影响整个结构，这导致加工精度降低的问题。

特别地，在Z-Y平面中在Y轴方向上产生的位移叠加，并且这种Y轴位移通常显示出大于“0”的值。这种叠加位移通常由复杂的原因产生，包括加工过程中的振动和热影响。当产生叠加位移时，其极大地影响安装在主轴上的刀具的前端和工作台上的工件的加工中心之间的定位精度，这是使工件质量变差的主要因素。

此外，随着加工速度和切削量的增加，这种叠加位移大并且更不规则地产生，并且在仅使用附加装置去除叠加位移方面存在限制。因此，这意味着机床本身的结构应该被设计成能够最小化叠加位移，以便提高五轴加工中的加工质量和生产率。

上述作为本申请的相关技术的说明仅用于帮助理解本发明的背景技术，不应被理解为包括在本领域技术人员已知的现有技术中。

相关技术文献可参考KR10-2016-0120512(A)。

发明内容

技术问题

本发明致力于解决这些问题，本发明的一个目的是提供一种机床，该机床能够提高工件的质量，并且能够提高生产率，因为其结构被设计成能够最小化叠加位移，以提高五轴加工中的加工质量和生产率。

技术方案

为了实现这些目的，根据本发明的机床包括：基座，其内部具有安装空间，工件安装在该安装空间内，该基座具有穿过彼此面对的壁的轴孔，并且在安装空间的两侧处具有彼此面对的一对第一轴滑动件；鞍座，其联接到基座的第一轴滑动件以在第一轴方向上滑动，并且具有一对第二轴滑动件，该一对第二轴滑动件在与第一轴方向相交的方向上设置并且彼此面对；横档，其联接到鞍座的第二轴滑动件以在第二轴方向上滑动，并且具有一对第三轴滑动件，该一对第三轴滑动件垂直于由第一轴和第二轴形成的平面设置并且彼此面对；竖直推杆，其联接到横档的第三轴滑动件以在垂直于由第一轴和第二轴形成的平面的方向上滑动，并且保持刀具安装在竖直推杆的端部以加工工件；以及工作台，其设置在基座的安装空间中，以能够通过基座的轴孔相对于基座旋转。

所述基座的彼此面对的壁可以设置成一对，所述第一轴滑动件可以分别形成在所述壁的上端，中间壁可以从一个壁延伸到另一个壁，并且所述安装空间可以由一对彼此面对的壁和所述中间壁限定。