[发明专利]用于由颗粒形成的3D特征的热支撑物

说明书

根据示例，三维(3D)制造系统可以包括控制器，所述控制器用于识别要制造的物体的特征，并且基于所识别的特征具有的大小小于预定大小，确定用于所识别的特征的热支撑物。控制器还可以控制制造部件通过施加能量由第一组颗粒形成所确定的热支撑物、由第二组颗粒形成与所形成的热支撑物邻近的中间区段，并且通过施加能量由第三组颗粒形成与中间区段邻近的特征，其中来自热支撑物的热量用于减小第三组颗粒的热流失速率。

背景技术

在三维(3D)打印中，通常使用加法打印工艺根据数字模型来制作三维固体零件。一些3D打印技术被视为加法工艺，因为它们涉及将连续的层或体积的构建材料(例如粉末或粉末状的构建材料)施加到现有表面(或先前的层)。3D打印常常包括构建材料的固化，对于一些材料，可以通过使用热量和/或化学粘合物来完成固化。

附图说明

本公开的特征通过示例的方式示出，并且在以下(一个或多个)附图中不被限制，在附图中，相似的附图标记指示相似的元件，其中：

图1A示出了示例性3D制造系统的图解，所述示例性3D制造系统可以形成热支撑物，以减小形成3D物体的特征的颗粒热流失的速率；

图1B示出了构建包封130的截面侧视图，在构建包封130中可以形成示例性3D物体和示例性热支撑物；

图2示出了另一个示例性3D制造系统的图解，所述示例性3D制造系统可以在3D物体的特征附近形成热支撑物，以减小形成该特征的颗粒热流失的速率；

图3示出了可以在形成3D物体的特征之前形成热支撑物的示例性装置的框图；以及

图4示出了示例性方法的流程图，所述示例性方法用于形成用于3D物体的特征的热支撑物，以提高形成该特征的颗粒的温度。

具体实施方式

如本文中所述，当3D物体的特征(例如，3D物体的精细细节)相对小时，形成特征的颗粒可能无法达到适当熔化和熔融的足够温度，并且产生的特征可能是多孔的，并且因此可能具有低的机械强度、不正确的颜色、低的表面质量、不适当的表面粗糙度等。这可能发生是因为随着颗粒被加热，由于被加热的颗粒与未被加热的邻近的颗粒之间的温度差，热量可以从颗粒中热流失，这可能导致被加热的颗粒在足够长的一段时间内无法达到他们的熔点温度。

本文公开了可以被实施为形成用于3D物体的特征的热支撑物的3D制造系统、装置和方法，所述热支撑物可以增强要形成特征的颗粒的熔融。可以通过加热与要形成特征的颗粒相邻或邻近的区域来形成用于特征的热支撑物，以提高形成特征的颗粒的温度。根据示例，本文公开的3D制造系统或装置的控制器可以基于特征的大小、形成特征的颗粒的所计算的温度及其组合等来确定在何时以及何处形成热支撑物，以将形成特征的颗粒的温度升高到用于预期熔融的足够的水平。控制器还可以确定热支撑物的大小和形状，以足够地升高形成特征的颗粒的温度。在一些示例中，控制器可以确定可以在不使用热支撑物的情况下适当地熔融特征，并且因此，控制器可以选择性地确定何时实施热支撑物。

根据示例，本文公开的热支撑物可以由熔融在一起的被加热的颗粒来形成。在其他示例中，本文公开的热支撑物可以由未熔融在一起的被加热的颗粒来形成。例如，可以以足够低的连续色调水平来沉积熔融辅助剂(agent)的液滴，以在没有熔融的情况下能够将热支撑物中的颗粒的温度升高到所需的水平。在一些示例中，熔融辅助剂可以是可降解的辅助剂，其可以在接收能量以后的预定的一段时间之后或在另一辅助剂存在的情况下降解。在这些示例中，其上已经沉积了能量吸收辅助剂的颗粒是可回收的。