[发明专利]供料器管理装置和具备供料器管理装置的元件装配系统

说明书

本发明的供料器管理装置(3)是管理应配置在元件装配装置(2)的元件供应部(24)中按元件而被区划的各设置位置上的带式供料器(241)的选定的装置。该供料器管理装置(3)包括存储部(349)和供料器选定管理部(344)。存储部(349)存储目录信息(JA1)，该目录信息是按元件来表示元件收纳带(245)的补给方式彼此不同的多个带式供料器(241)中元件收纳带(245)的补给简易的特定种类的带式供料器(241)的使用可否的信息。供料器选定管理部(344)参照存储部(349)中所存储的目录信息(JA1)，管理与元件装配装置(2)的元件供应部(24)中的各设置位置相对应的各元件的带式供料器(241)的选定。

技术领域

本发明涉及供料器管理装置和具备供料器管理装置的元件装配系统，所述供料器管理装置管理应配置在元件装配装置的元件供应部上的带式供料器的选定。

背景技术

作为将电子元件(以下简称为“元件”)搭载(装配)到印刷电路板等基板上来生产元件搭载基板的元件装配装置，已知有具备带式供料器的元件装配装置。带式供料器是将卷绕在卷盘上的收纳有元件的元件收纳带间歇地从该卷盘送出来将元件供应到指定的元件取出位置的装置。元件装配装置的元件供应部上排列设置有多个带式供料器，由这些带式供料器供应来的元件通过元件搭载用头部的保持器而被拾取并且被搭载到基板上。

在由元件装配装置生产元件搭载基板时，作业者根据元件搭载基板的生产计划而进行换装调整作业，该换装调整作业包括例如将收纳有生产上所必要的元件的元件收纳带安装于带式供料器，并且将该带式供料器安装在元件装配装置的元件供应部中按元件而被区划的设置位置上的作业，在该作业后，生产开始。在元件搭载基板的生产中，会被供应尺寸彼此不同的多个种类的元件。因此，在换装调整作业中，作业者有必要将适合于元件供应的带式供料器安装到各设置位置上。例如，专利文献1中公开了一种与应配置在元件装配装置的元件供应部上的带式供料器的选定相关的技术。专利文献1所公开技术中，根据带式供料器的数量限制等条件来决定带式供料器的配置。

另外，作为带式供料器而存在着元件收纳带的补给方式彼此不同的各种各样的带式供料器。例如，存在着采用拼接式的补给方式的带式供料器及采用非拼接式(也称为自动装载式)的补给方式的带式供料器。

在采用拼接式的补给方式的带式供料器中，当先行地进行元件供应的先行的元件收纳带所剩无几时，由作业者进行将补给用的元件收纳带接合到先行的元件收纳带的后端上的元件补给作业。

另一方面，在采用自动装载式的补给方式的带式供料器中，在将料带的远端预先设置在指定位置后，基于按钮操作便能够自动地将料带装载到元件取出位置。而且，只要将补给用的元件收纳带的远端预先设置在所述指定位置上，则在先行的元件收纳带全部被送出后，补给用的元件收纳带便自动地被装载到元件取出位置上，从而开始间歇地送出该补给用的元件收纳带的料带送出动作。由此，在采用自动装载式的补给方式的带式供料器中，能够使作业者从繁杂的料带装填作业及料带拼接作业中解放出来，能够实现带式供料器的换装调整作业及元件补给作业的效率化。即，采用自动装载式的补给方式的带式供料器的元件收纳带的补给比采用拼接式的补给方式的带式供料器更为简易。

在上述那样的元件收纳带的补给方式彼此不同的各种带式供料器混在一起的状态下，有必要考虑各元件的元件补给作业的效率来选定带式供料器，若不考虑各元件的元件补给作业的效率，会损害作业者对带式供料器进行的元件补给作业的圆滑性。其结果，有可能因元件补给作业的迟延而引起带式供料器的元件供应停止，反而导致元件搭载基板的生产效率下降。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第01/24597号

发明内容

本发明鉴于上述的情况而作，其目的在于提供一种管理带式供料器的选定的供料器管理装置和具备该供料器管理装置的元件装配系统，所述带式供料器的选定能够让作业者在元件收纳带的补给方式彼此不同的各种带式供料器混在一起的状态下圆滑地进行元件补给作业。