[发明专利]熔解精炼炉的操作方法及熔解精炼炉

权利要求书

1.一种冷铁源的熔解精炼方法，使用熔解炉冶炼来熔解精炼冷铁源，其特征在于，包括熔解工序和精炼工序，

所述熔解工序包括：

第一工序，从所述熔解冶炼炉的上部投放冷铁源；

第二工序，向设置于所述熔解冶炼炉的中心部的电极通电，使冷铁源进行主熔解；

第三工序，通过设置在所述熔解冶炼炉的炉壁的燃烧器对冷铁源进行辅助熔解；和

第四工序，利用喷枪从设置在与所述燃烧器相比更上部的所述炉壁的助燃性流体喷射孔由水平方向向下方喷射助燃性流体，使该助燃性流体和在熔解所述冷铁源时产生的一氧化碳、氢或者一氧化碳和氢的混合物进行反应，

所述精炼工序通过向由所述冷铁源的熔解生成的熔融矿物中导入氧来去除杂质，

在所述第三工序开始的同时开始所述第四工序，或者在所述第三工序开始后立即开始所述第四工序，并且与精炼工序开始的同时结束所述第四工序，在所述炉的炉体容积为V的情况下，当所述第四工序中的助燃性流体为氧时的氧导入量Q设为满足V/Q＝0.1～0.8的范围，其中所述V的单位为m³，所述Q的单位为Nm³/h。

2.一种冷铁源的熔解冶炼炉，其为用于进行冷铁源的熔解冶炼的炉，其特征在于，

所述炉为在上部具有用于导入冷铁源的开口部的电炉，

该电炉具有：

电极，设置在所述电炉的中心部且用于熔解冷铁源；

燃烧器，设置在所述电炉的炉壁且用于辅助熔解冷铁源；

喷枪，设置在所述炉壁中与所述燃烧器相比更上部的位置且用于导入氧；和

氧流量调整机构，用于向所述喷枪供给规定量的氧，

所述燃烧器及所述喷枪在所述炉壁的安装位置满足以下条件：

从熔融金属面到燃烧器前端部的距离L₁从熔融金属面到喷枪前端部的距离L₂；

燃烧器的中心轴与水平面所构成的角度α≥喷枪的中心轴与水平面所构成的角度β；

燃烧器的中心轴与水平面所构成的角度90°α0°；

喷枪的中心轴与水平面所构成的角度β≥0°。

3.根据权利要求2所述的冷铁源的熔解冶炼炉，其特征在于，所述氧流量调整机构具备流量调节阀、流量指示器、压力计及压力调节阀。