[发明专利]检测和识别振动测量仪的变化

说明书

提供了用于检测和识别振动测量仪(5)的变化的测量仪电子装置(20)。测量仪电子装置(20)包括：接口(201)，其被配置成接收来自测量仪组件(10)的传感器信号(100)并且基于传感器信号(100)来提供信息；以及处理系统(202)，其通信地耦接至接口(201)。处理系统(202)被配置成：使用该信息来确定与振动测量仪(5)的导管(130，130’)的第一位置相关联的第一刚度变化(244)；确定与振动测量仪(5)的导管(130，130’)的第二位置相关联的第二刚度变化(254)；以及基于第一刚度变化和第二刚度变化来确定导管(130，130’)的状况。

技术领域

以下描述的实施方式涉及振动测量仪的变化，并且更具体地涉及检测和识别振动测量仪的变化。

背景技术

诸如科里奥利质量流量测量仪、液体密度计、气体密度计、液体粘度计、气体/液体比重计、气体/液体相对密度计和气体分子量计的振动测量仪通常是已知的，并且用于测量流体的特性。通常，振动测量仪包括测量仪组件和电子装置部分。测量仪组件内的材料可以是流动的或静止的。每种类型的传感器可以具有独特的特性，测量仪必须考虑这些特性以实现最佳性能。例如，一些传感器可能需要管设备以特定位移水平进行振动。其他测量仪组件类型可能需要特定的补偿算法。

除了执行其他功能外，测量仪电子装置通常还包括用于正在使用的特定传感器的存储的传感器校准值。例如，测量仪电子装置可以包括刚度测量。参考传感器刚度表示与特定测量仪组件的传感器几何结构相关的基本测量值，例如，如在工厂中在参考条件下测量的或当特定测量仪组件被最后校准时测量的基本测量值。在将振动测量仪安装在客户现场之后测量的刚度与参考传感器刚度之间的变化可以表示由于测量仪组件中的导管的被覆、侵蚀、腐蚀或损坏以及其他原因而引起的测量仪组件中的物理变化。测量仪验证或健康检查测试可以检测这些变化。

测量仪验证可以确定测量的刚度与参考刚度之间的差是否在一定范围内。例如，比较可以确定测量的刚度是否在参考刚度的范围内。如果比较指示变化大于或超出该范围，则振动测量仪会发送警报以通知用户调查故障。然而，这种单个刚度值的简单比较可能无法指示故障的潜在原因。即，用户将不知道故障是否是由于侵蚀/腐蚀、损坏(例如，冻结、过度加压等)或被覆。这是由于该范围被设置成包括所有可能的潜在原因或导管的变化并且防止错误警报——不是由于导管的变化引起的原因。错误警报的示例是由高速或高噪声气流引起的刚度测量的增加的变化。

如果可以正确地检测变化，则可以在其形成时较早地检测到变化。此外，正确地检测变化可以使错误警报最小化。如果可以识别导管的变化，则可以向用户通知变化的性质的指示。这可以防止由于错误警报引起的振动测量仪的停机时间，并且确保警报后过程更适合于振动测量仪中的状况。因此，需要检测和识别振动测量仪的变化。

发明内容

提供了一种用于检测和识别振动测量仪的变化的测量仪电子装置。根据实施方式，测量仪电子装置包括：接口，其被配置成接收来自测量仪组件的传感器信号并且基于传感器信号来提供信息；以及处理系统，其通信地耦接至接口。处理系统被配置成：使用信息来确定与振动测量仪的导管的第一位置相关联的第一刚度变化；确定与振动测量仪的导管的第二位置相关联的第二刚度变化；以及基于第一刚度变化和第二刚度变化来确定导管的状况。

提供了一种用于检测和识别振动测量仪的变化的测量仪电子装置。根据实施方式，该测量仪电子装置包括处理系统，该处理系统包括存储系统，该存储系统被配置成存储测量仪验证参数的集中趋势值和测量仪验证参数的分散值。处理系统被配置成从存储系统获得集中趋势值和分散值，并且基于集中趋势值和分散值来确定用于检测集中趋势值是否与基线值不同的概率。

提供了一种用于检测和识别振动测量仪的变化的方法。该方法包括：确定与振动测量仪的导管的第一位置相关联的第一刚度变化；确定与振动测量仪的导管的第二位置相关联的第二刚度变化；以及基于第一刚度变化和第二刚度变化来确定导管的状况。