[发明专利]吸收体和吸收性物品的制造方法、以及吸收体和吸收性物品的制造装置

权利要求书

1.一种吸收体的制造方法，其特征在于，包括：

切断工序，该切断工序将包含合成纤维的带状的合成纤维片在第1方向和与该第1方向交叉的第2方向上以规定长度切断而形成多个小片；

芯形成工序，其将多个所述小片聚集而形成吸收性芯的连续体；

涂敷工序，其在包覆所述吸收性芯的连续体的带状的包覆片的一个面涂敷粘接剂；

包覆工序，其在所输送的所述带状的包覆片的所述粘接剂的涂敷面上配置所述芯形成工序所形成的所述吸收性芯的连续体，用该包覆片包覆该吸收性芯的连续体而形成吸收体的连续体；和

吸收体形成工序，其将所述吸收体的连续体通过伴随厚度方向的压缩的切断方法切断而分割成各个吸收体，

在所述涂敷工序中，至少在要由所述吸收体形成工序将所述吸收体的连续体切断而分割出的分割区域涂敷所述粘接剂。

2.如权利要求1所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述涂敷工序中，以所述粘接剂的涂敷量沿着所述带状的包覆片的宽度方向具有分布的方式涂敷所述粘接剂。

3.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述涂敷工序中，以使所述分割区域的所述粘接剂的涂敷量大于该吸收体的连续体的输送方向上的该分割区域彼此之间的区域的该粘接剂的涂敷量的方式进行涂敷。

4.如权利要求3所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述涂敷工序中，在所述吸收体的连续体的输送方向上的所述分割区域彼此之间的区域不涂敷所述粘接剂。

5.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述包覆工序中，使用1个所述包覆片，将该包覆片的沿着输送方向的两侧部以覆盖所配置的所述吸收性芯的连续体的沿着输送方向的两侧部的方式回折，使该包覆片的两侧部彼此重叠，而包覆所述吸收性芯的连续体的整体。

6.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述吸收体形成工序中，使用旋转模切机将所述吸收体的连续体切断。

7.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

作为所述包覆片，使用基于湿式抄纸法所制造的片。

8.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

所述分割区域中的所述粘接剂的涂敷量为1g/m²以上且50g/m²以下。

9.如权利要求1所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述切断工序中，使用具有在所述第1方向上进行切断的切割刀的第1切割辊，将所述带状的合成纤维片切断而形成带状的小片连续体，使用具有在所述第2方向上进行切断的切割刀的第2切割辊，将该带状的小片连续体切断而形成多个所述小片。

10.如权利要求1所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述切断工序中，使用具有在所述第1方向上进行切断的切割刀和在所述第2方向上进行切断的切割刀的1个切割辊，将所述带状的合成纤维片切断而形成所述小片。

11.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

所述第1方向是所述切断工序中的输送所述带状的合成纤维片的方向，所述第2方向是与所述第1方向正交的方向。

12.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

所述切断工序中所形成的各所述小片的平均长度为0.3mm以上且30mm以下。

13.如权利要求1或2所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

所述切断工序中所形成的各所述小片的平均宽度为0.1mm以上且10mm以下。