[发明专利]具有卷曲短纤维的泡沫成形纤维片材

说明书

一种用于生产高松厚度泡沫成形基材的方法包括：生产水性泡沫，所述水性泡沫包括至少1重量％的卷曲合成纤维和至少1重量％的粘结剂纤维；由水性泡沫形成湿片材；以及干燥湿片材以获得泡沫成形基材。一种基材包括水性聚合物泡沫，所述水性聚合物泡沫包括至少1重量％的卷曲合成纤维和至少1重量％的粘结剂纤维，其中所述基材不含超吸收性材料。一种用于生产高松厚度泡沫成形基材的方法包括：生产水性泡沫，所述水性泡沫包括至少2重量％的卷曲粘结剂纤维；由水性泡沫形成湿片材；以及干燥湿片材以获得泡沫成形基材，其中所述泡沫成形基质不含超吸收性材料，并且其中所述基材具有在0.02g/cc和0.1g/cc之间的干密度。

背景技术

许多薄纸产品如面巾纸、卫生纸、纸巾、工业擦拭物等是根据湿法成网工艺生产的。湿法成网幅材是通过将纸浆纤维的水性悬浮液沉积到成形织物上，然后去除新形成的幅材中的水而制成的。通常通过将水机械地压出幅材而将水从幅材中去除，这被称为“湿压”。尽管湿压是一种有效的脱水工艺，但在该工艺中，薄纸幅材被压缩，导致幅材的厚度和幅材的松厚度明显减小。

然而，对于大多数应用，期望在不损害其他产品属性的情况下为最终产品提供尽可能大的松厚度。因此，本领域的技术人员设计了各种方法和技术以增加湿法成网幅材的松厚度。例如，起绉通常用于破坏纸粘结并增加薄纸幅材的松厚度。在起绉工艺期间，将薄纸幅材粘附到加热的圆筒上，然后使用起绉刀片从圆筒上起绉。

用于增加幅材松厚度的另一种工艺称为“匆促转移”。在匆促转移工艺期间，幅材从第一移动织物转移到第二移动织物，其中第二织物以比第一织物慢的速度移动。匆促转移工艺增加了薄纸幅材的松厚度、厚度和柔软度。

作为湿压方法的替代方案，已经开发了穿透干燥工艺，其中尽可能地避免幅材压缩，以便保持和增强幅材的松厚度。这些工艺提供了对粗网眼织物上的幅材的支撑，同时使加热的空气通过幅材以去除水分并干燥幅材。

然而，仍然需要本领域的其他改进。具体地讲，目前需要一种改进的工艺，该工艺在薄纸幅材中包括独特的纤维以增加幅材的松厚度和柔软度，而不必使幅材经受匆促转移工艺或起绉工艺。

发明内容

一般来讲，本公开涉及薄纸和造纸领域的进一步改进。通过本公开的工艺和方法，可改善薄纸幅材的特性，例如松厚度、拉伸率、厚度和/或吸收性。具体地讲，本公开涉及用于在泡沫成形工艺中形成非织造幅材，特别是含有纸浆纤维的薄纸幅材的方法。例如，可以形成纤维的泡沫悬浮液并将其铺展在移动的多孔传送机上以制备初期幅材。

在一个方面，例如，本公开涉及一种用于生产高松厚度、泡沫成形基材的方法，该方法包括：生产水性泡沫，该水性泡沫包括至少1重量％的卷曲合成纤维和至少1重量％的粘结剂纤维；从水性泡沫成形湿片材；以及干燥湿片材以获得泡沫成形基材。

在另一方面，基材包括水性聚合物泡沫，其包括至少1重量％的卷曲合成纤维和至少1重量％的粘结剂纤维，其中基材不含超吸收性材料。

在又一方面，一种用于生产高松厚度、泡沫成形基材的的方法包括：生产水性泡沫，该水性泡沫包括至少2重量％的卷曲粘结剂纤维；从水性泡沫成形湿片材；以及干燥湿片材以获得泡沫成形基材，其中泡沫成形基材不含超吸收性材料，并且其中基材具有在0.02g/cc与0.1g/cc之间的干密度。

本公开的其他特征和方面在下文更详细地讨论。

附图说明

通过参考以下说明、所附权利要求书和附图，本公开的前述及其他特征和方面以及实现它们的方式将变得更显而易见，并且本公开本身将得到更好的理解，其中：

图1是泡沫成形湿片材在中试线上从成形网转移到干燥网上的示意图；

图2A是没有卷曲纤维的泡沫成形的湿纤维片材的照相图示；

图2B是具有卷曲纤维的泡沫成形的湿纤维片材的照相图示；