[发明专利]热轧钢板和钢制锻造部件及其制造方法

权利要求书

1.一种热轧钢板，其中，

钢板的化学组成以质量％计为

C：0.020～0.070％、

Si：0.05～1.70％、

Mn：0.60～2.50％、

Al：0.010～1.000％、

N：大于0％且为0.0030％以下、

P：0.050％以下、

S：0.005％以下、

Ti：0.015～0.170％、

Nb：0～0.100％、

V：0～0.300％、

Cu：0～2.00％、

Ni：0～2.00％、

Cr：0～2.00％、

Mo：0～1.00％、

B：0～0.0100％、

Mg：0～0.0100％、

Ca：0～0.0100％、

REM：0～0.1000％、

Zr：0～1.000％、

Co：0～1.000％、

Zn：0～1.000％、

W：0～1.000％、

Sn：0～0.050％、以及

余量：Fe和杂质，

在所述钢板的与轧制方向垂直的截面中，将所述钢板的宽度和厚度分别设为W和t时，距离所述钢板的端面为1/4W或3/4W且距离所述钢板的表面为1/4t或3/4t的位置处的金相组织以面积％计为

铁素体：5～70％、

贝氏体：30～95％、

残留奥氏体：2％以下、

马氏体：2％以下、以及

珠光体：1％以下，并且，

铁素体和贝氏体的总和：95％以上，

所述铁素体在晶粒内具有含Ti的析出物，

所述含Ti的析出物的个数密度为1.0×10¹⁶～50.0×10¹⁶个/cm³，

所述钢板中含有TiN析出物，

所述TiN析出物的平均等效圆直径为1.0～10.0μm，

相邻的所述TiN析出物间的最短距离的平均值为10.0μm以上，

所述热轧钢板的纳米硬度的标准偏差为1.00GPa以下。

2.根据权利要求1所述的热轧钢板，其中，所述含Ti的析出物的平均等效圆直径为1.00～3.00nm。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的热轧钢板，其中，

拉伸强度为780MPa以上，

均匀伸长率与拉伸强度的乘积为7000MPa·％以上，

扩孔率与拉伸强度的乘积为50000MPa·％以上。

4.一种热轧钢板的制造方法，其是制造权利要求1至权利要求3中的任一项所述的热轧钢板的方法，其中，

对于具有权利要求1所述的化学组成的板坯，依次实施加热工序、连续热轧工序、第一冷却工序、第二冷却工序以及卷取工序，

在所述加热工序中，将所述板坯加热至下述(i)式所示的SRTmin℃以上且1260℃以下的温度，

所述连续热轧工序包括粗轧和3级以上的多级精轧，

所述粗轧的结束温度为1100℃以上，

所述多级精轧中的最后3级的轧制中的累积应变为0.01～0.10，

所述多级精轧的轧制结束温度为由下述(ii)式求出的Ar₃+30℃以上的温度，

在所述第一冷却工序中，在所述多级精轧结束后，于1.00～5.00s后开始冷却，从所述轧制结束温度起至650～750℃的温度范围为止，以10℃/s以上的平均冷却速度进行冷却，之后，在大气中保持1～10s，

在所述第二冷却工序中，在所述大气中保持之后，从600～740℃的温度范围起，以10℃/s以上的平均冷却速度进行冷却，

在所述卷取工序中，以450～650℃的卷取温度进行卷取；

SRTmin＝7000/{2.75-log(Ti×C)}-273···(i)

Ar₃＝970-325×C+33×Si+287×P+40×Al-92×(Mn+Mo+Cu)-46×(Cr+Ni)···(ii)

其中，上述式中的元素符号表示各元素在热轧钢板中的质量％含量，在未含有的情况下代入0。