[发明专利]制造泡沫形成的纤维素纤维材料的方法、本体片材和包含纤维素纤维材料的层压包装材料

权利要求书

1.用于制造泡沫成形的纤维素纤维材料的方法，所述方法包含以下步骤：

(a)提供包含在水相中作为气泡分散的气体的含水泡沫，其中所述含水相包含表面活性剂；

(b)将纤维素纤维加入所述含水泡沫中，从而形成纤维状泡沫组合物，其中所述纤维素纤维作为粗纤维素纤维和纤维素增强部分加入：

-粗纤维素纤维的量为纤维素纤维总量按重量计的85％至97％；以及

-纤维素增强部分的量为纤维素纤维总量按重量计的3％至15％，其中所述纤维素增强部分是重度精制的纤维组分；

(c)将所述纤维状泡沫组合物分配在基底上或模具中；

(d)减少分配的所述纤维状泡沫组合物中的水量，以获得最终形状的所述泡沫形成的纤维素纤维材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述纤维素增强部分是重度精制的纤维组分，其选自具有高于SR°80的SR范围的重度精制的化学浆和具有小于70mL的CSF的重度精制的化学热机械浆(hrCTMP)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述纤维素增强部分已经用阳离子干强度剂处理，其中所述阳离子干强度剂选自阳离子淀粉(CS)、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、乙二醛化聚丙烯酰胺(GPAM)和聚氨基酰胺-表氯醇(PAE)。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述纤维素增强部分已经用聚电解质多层化方法(PEM)处理，从而产生三个聚合物层，其中所述纤维素增强部分上的第一聚合物层是阳离子聚合物，例如阳离子淀粉(CS)；在所述纤维素增强部分上的第二聚合物层是阴离子聚合物，例如羧甲基纤维素(CMC)、阴离子淀粉(AS)和阴离子聚丙烯酰胺(APAM)；以及其中在所述纤维素增强部分上的第三聚合物层是阳离子聚合物，例如阳离子淀粉(CS)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，所述方法还包含以下步骤：

(e)将所述粗纤维素纤维和所述纤维素增强部分混合，以形成纤维素纤维混合物；

其中混合步骤在步骤(b)之前进行。

6.根据权利要求1至5中任一项的方法，其中所述表面活性剂是十二烷基硫酸钠(SDS)或月桂基醚硫酸钠(SLES)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，所述方法还包含以下步骤：

(f)将保留系统加入在步骤(b)中获得的所述纤维状泡沫组合物中，其中所述保留系统包含聚环氧乙烷(PEO)和单宁酸(TA)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，所述方法还包含以下步骤：

(g)通过在步骤(c)之前直接添加烷基乙烯酮二聚物(AKD)、烷基琥珀酸酐(ASA)和/或松香浆料来进行疏水性上浆。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，所述方法还包含以下步骤：

(h)通过喷涂在步骤(c)中获得的分配的所述纤维状泡沫组合物上施加上浆剂来进行疏水性上浆，其中所述上浆剂包含烷基乙烯酮二聚物(AKD)和/或烷基琥珀酸酐(ASA)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中水量待减少的所述纤维状泡沫组合物的密度为约600-750kg/m³，并且其中平均气泡尺寸为100μm或更低。

11.泡沫形成的纤维素纤维材料，其包含粗纤维素纤维，其量为纤维素纤维总量按重量计的85％至97％；以及纤维素增强部分，其量为纤维素纤维总量按重量计的3％至15％，其中所述泡沫形成的材料具有200至450kg/m³，优选250至350kg/m³，甚至更优选300至320kg/m³的密度。