[发明专利]镀覆装置和镀覆方法

说明书

本发明涉及一种将熔融镀液从预熔槽传递到镀覆槽的镀覆装置和镀覆方法，该镀覆装置包括：预熔槽，容纳熔融镀液；镀覆槽，容纳镀覆于钢板的熔融镀液；流槽，连接预熔槽和镀覆槽以传递熔融镀液；管部件，将预熔槽的熔融镀液传递到流槽；以及气体供应部件，将气体供应到管部件。

技术领域

本发明涉及一种镀覆装置和镀覆方法，更具体地，涉及一种将熔融镀液从预熔槽传递到镀覆槽的镀覆装置和镀覆方法。

背景技术

近年来，热浸镀锌钢板(Hot-dip Galvanized Steel Sheets，GI)和合金化热镀锌钢板(Galvannealed Steel Sheets，GA)由于其优异的耐腐蚀性和经济性，作为汽车或家用电器等的表面处理钢板的需求增加。

所述热浸镀锌钢板(GI)和合金化热浸镀锌钢板(GA)是将待镀覆的作为镀覆钢板的带钢(strip)通过炉鼻(snout)浸渍于填充有熔融锌镀液的镀覆槽内，以在沉没辊和稳定辊之间进行镀覆。然而，近年来，镀覆装置被配置为双锅系统(dual pot system)，将熔融在预熔槽(Pre-melt Pot)中的熔融锌(Molten Zinc)或熔融的相似合金通过具有预定的倾斜度的流槽(Launder)传递到镀覆槽(主锅(Main Pot)或工作锅(Working Pot))中，并将镀覆钢板浸渍在所述镀覆槽中以进行镀覆。

在连续热浸镀工艺(CGL)中，需要通过流槽从预熔槽接收在镀覆槽中镀覆而消耗的镀液量的镀液。将大型钢锭(ingot)投入预熔槽中，使镀液通过流槽溢出到镀覆槽中，从而能够供应镀液，并且在此过程中，需要保持流槽内的温度和气氛，以防止镀液凝固。

但是，在所述连续热浸镀工艺中，存在熔汤的供应速度不恒定且缓慢的问题。另外，难以调节镀覆槽内的镀浴的成分。另外，在流槽内部生成的氧化物污染镀覆槽中的熔汤，结果引起镀覆产品的表面缺陷。另外，为了保持流槽内部的温度，需要运用气体燃烧器，在这种情况下，在设备维护方面存在许多困难，例如除去作为副产物产生的氧化物等。

公开专利公报第10-2012-0071832号公开了材料冷却输送装置，但是仍具有将废热散发到大气中的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的实施例提供一种镀覆装置和镀覆方法，能够从预熔槽连续地供应在镀覆槽中消耗的镀液量的镀液，而无需在流槽中安装额外的气体燃烧器，并且与在预熔槽中直接投入钢锭而引起的镀液溢流(overflow)无关。

(二)技术方案

根据本发明的一个方面，可以提供一种镀覆装置，包括：预熔槽，容纳熔融镀液；镀覆槽，容纳镀覆于钢板的所述熔融镀液；流槽，连接所述预熔槽和所述镀覆槽以传递所述熔融镀液；管部件，将所述预熔槽的所述熔融镀液传递到所述流槽；以及气体供应部件，将气体供应到所述管部件。

另外，在所述管部件中，所述预熔槽的所述熔融镀液流入的流入口可以浸渍于所述预熔槽的所述熔融镀液中。

另外，所述管部件的所述流入口可以位于所述预熔槽中容纳的所述熔融镀液水位的一半以下。

另外，所述气体供应部件的供应所述气体的供应部可以位于所述预熔槽的所述熔融镀液的表面上方，将所述气体传递到所述管部件的排出口可以位于所述管部件的所述流入口内侧。

另外，所述气体供应部件所供应的气体可以是惰性气体或非氧化性气体。

另外，所述气体供应部件还可以包括能够调节气体流量的喷嘴。

另外，所述管部件还可以包括与所述流槽连接且可旋转地设置的连接部。

另外，所述管部件可以被配置成可沿上下方向移动。

另外，所述管部件可以被配置成通过齿条和小齿轮的组件可沿上下方向移动。