[发明专利]预处理液和包含所述预处理液的油墨套装

说明书

本发明提供一种对于薄膜基材等非渗透性基材的密合性优异、能够获得颜色间混色洇渗、色彩不均少且印刷画质良好的印刷物的水性颜料喷墨印刷用预处理液，以及包含前述预处理液和水性颜料喷墨油墨的油墨套装。本发明提供一种预处理液，其为水性颜料喷墨油墨印刷用预处理液，前述预处理液含有聚烯烃树脂粒子(A)、絮凝剂(B)和水，前述聚烯烃树脂粒子(A)的软化温度为50～100℃，前述絮凝剂(B)含有选自金属盐和阳离子性高分子化合物中的至少一种。

技术领域

本发明涉及预处理液和包含前述预处理液的油墨套装。

背景技术

数码印刷与胶印等以往的有版印刷不同，不需要制版薄膜、制版，因此能够实现降低成本、高速化，未来也可期待广泛普及。

作为数码印刷的一种的喷墨记录方式，通过从非常微细的喷嘴直接将油墨液滴排出、附着于记录部件上，从而得到文字、图像。喷墨记录方式具有所使用装置的噪音小、操作性好、容易着色等优点，因此，在办公室、家庭中广泛用作输出设备。此外，在产业用途中，由于喷墨技术的提高，也开始被用作数码印刷输出设备。

以往，在产业用途中，喷墨记录方式中所用的油墨为溶剂油墨、UV油墨。可是，近年来，从应对环境方面等方面出发，水性油墨的需求正不断提高。

以往用于喷墨记录方式(以下也简称为“喷墨用”)的水性油墨是以普通纸、专用纸(例如照片光泽纸)为对象的。即，以水为主要成分，并且，为了控制对于基材的润湿性、干燥性而添加了甘油、乙二醇等水溶性有机溶剂。如果使用包含这些液体成分的喷墨用水性油墨(以下也称为“水性喷墨油墨”，或简称为“油墨”)在上述基材上印刷文字、图像的图案，则液体成分渗透至前述基材中并干燥、固定。

另一方面，喷墨记录方式中使用的基材不仅有上述普通纸、专用纸或化学浆纸、再生纸那样的渗透性高的纸，还有各种涂层纸、美术纸和精细涂层纸那样的低渗透性纸、薄膜基材那样的非渗透性纸。迄今为止，对于普通纸、专用纸等渗透性高的基材、或涂层纸、美术纸等低渗透性的基材，能够如上述那样使用水性喷墨油墨实现可实用的印刷画质。而对于薄膜基材那样非渗透性的基材，滴落后的油墨液滴完全不会渗透至基材中，因此不会发生前述基于渗透的干燥，在液滴彼此之间发生洇渗，损害印刷画质。此外，在非渗透性的基材中，油墨完全不渗透，因此难以获得充分的密合性，进行印刷后的后加工等时，油墨膜会剥落，难以实际应用。

作为针对上述课题的对策，已知对于非渗透性基材的预处理液处理。一般，作为水性喷墨油墨用的预处理液，已知有如下两类：形成吸收前述水性喷墨油墨中的液体成分来提高干燥性的层(油墨接收层)(参照专利文献1～2)；以及形成有意识地使色材、树脂等水性喷墨油墨中包含的固体成分凝集从而防止液滴间的洇渗、色彩不均，提高画质的层(油墨凝集层)(参照专利文献3～4)。

然而，油墨接收层的情况下，有可能发生例如：在一次性接收大量油墨时，因油墨接收层的溶胀导致的图像破裂，因超过可接收量导致的洇渗、色彩不均，因油墨成分向接收层中的吸收导致的浓度降低。此外，形成接收层的情况下，与后述的油墨凝集层的情况相比需要增加预处理液的涂布膜厚。如果涂布量增加，则存在下述可能：预处理液本身的干燥性降低，发生干燥性不良等不良状况。此外，如上所述，用于薄膜基材那样的非渗透性基材的情况下，预处理液也完全不会渗透，因而认为容易发生上述那样的不良状况。

另一方面，作为使用油墨凝集层的预处理液的例子，专利文献3中记载了一种含有多价金属盐、(阳离子化)羟乙基纤维素、规定了表面张力的预处理液。通过使用前述预处理液，认为可获得图像浓度高、没有渗漏、耐摩擦性优异的高品质图像。然而，专利文献3中，实际使用预处理液的只有作为低渗透性基材的涂层纸，对于薄膜那样的非渗透性基材没有进行使用。本发明人等对聚烯烃薄膜、尼龙薄膜进行了评价，对这些薄膜的密合性是不充分的。