[发明专利]框架构造、加工装置、部件的制造方法、滚动轴承的制造方法、车辆的制造方法、机械的制造方法以及冲压装置

说明书

本发明的框架构造具有：相互正交的前后方向、左右方向和上下方向中的、前后方向的前侧开口的C形框架；支承于所述C形框架的上部前侧部分的上部作用部；和支承于所述C形框架的下部前侧部分的下部作用部，所述C形框架在通过所述上部作用部被施加了反作用力之际变形，使得伴随自身的弹性变形而产生的、所述上部作用部的前后方向的位移抵消，且所述上部作用部的以左右方向的轴为中心的转动的位移抵消。

技术领域

本发明涉及具有C形框架构造的框架构造、加工装置、部件的制造方法、滚动轴承的制造方法、车辆的制造方法、机械的制造方法以及冲压装置。

本申请基于2017年2月6日提交的日本特愿2017－019364号要求优先权，并将其内容援引至此。

背景技术

冲压装置(冲压机械)的框架构造根据其形状大体分为C形和门形。其中具有C形框架构造的冲压装置与具有门型框架构造的冲压装置相比，由于从前面操作的作业性好，所以被广泛使用。

图4表示这种具有C形框架构造的冲压装置的以往构造的一例。

图4所示的冲压装置1具有C形框架2、固定模具3、和可动模具4。

C形框架2是通过将下部框架5、中间框架6、和上部框架7组合为前后方向的前侧和左右方向的两侧开口的C字形而构成的。

此外，关于冲压装置，相互正交的“前后方向”、“左右方向”、和“上下方向”中，“前后方向”为各图中的左右方向，“左右方向”是各图中的与纸面垂直的方向，即表背方向，“上下方向”是各图中的上下方向。另外，“前后方向”的“前”是各图中的右，“前后方向”的“后”是各图中的左。

固定模具3支承固定于下部框架5的上表面。

可动模具4在配置于固定模具3的上方的状态下，相对于上部框架7能够在上下方向上移动地被支承。为此，具体地，可动模具4通过与上部框架7组装的未图示的液压式或电动式的缸体，能够在上下方向上移动地被支承。

在使用具有上述构成的冲压装置1来进行被加工物的冲压加工之际，例如，在使可动模具4相对于固定模具3向上方退避，并且将被加工物设置于固定模具3或者可动模具4上的状态下，使可动模具4向着固定模具3向下方移动。由此，在固定模具3与可动模具4之间相对于被加工物实施剪切、弯折、拉伸、锻造等的规定的冲压加工。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001－25900号公报

发明内容

但是，在如上所述地使用冲压装置1进行被加工物的冲压加工之际，来自被加工物的加工反作用力F会经由固定模具3和可动模具4(以及缸体)施加至C形框架2。由此，在C形框架2上，会产生如图5由双点划线所示那样的被称为开口变形的弹性变形。并且，与其伴随地，在固定模具3与可动模具4之间会产生固定模具3与可动模具4的前后方向上的相对位移、和固定模具3与可动模具4的中心轴彼此倾斜的所谓的轴偏移。由此，若不针对上述那样的C形框架2的开口变形的弹性变形采取何种对策，则难以确保被加工物的加工精度。

因此，以往，为了抑制上述那样的C形框架的开口变形的弹性变形，采取了增加该C形框架的厚度来提高刚性的对策。

但是，机械装置也需要应对通常被寄予的小型化和低成本化的要求，因此增加C形框架的厚度是具有一定限度的。

因此，仅采用该对策，难以应对进一步提高被加工物的加工精度的要求。

另一方面，作为其他对策，在专利文献1中记载了一种组装有如下机构的构造，该机构即使在C形框架上产生了开口变形的弹性变形的情况下，也不会使固定模具与可动模具之间发生轴偏移。

但是，若组装这种机构，则具有冲压装置的构造的复杂化和成本显著增加的问题。