[发明专利]用于废金属扫描的方法和设备

说明书

本发明涉及一种用于批量测定废金属成分的方法和设备，所述方法包括以下步骤：提供废金属投料；准备所述投料用于提交至批量扫描设备；用批量扫描设备扫描至少部分废金属，以确定废金属的组成；以及确保废金属从提供废金属投料的步骤到扫描至少部分废金属的步骤的安全性。所述设备包括扫描容器以及低强度中子散射装置、激光切割装置和/或磁感测装置。

技术领域

本发明涉及废金属的处理。本发明特别涉及废金属的组成测定和安全保障(secure)以及处理。

背景技术

废金属是可回收金属的重要资源。废金属通常是废金属收集员(collector)从许多不同来源收集。废金属可包括制造剩余物或使用过的产品，例如车辆部件、建筑部件、电子设备等。由于废金属的来源不同，其每批次的组成可能变化。这意味着有价金属的类型和量可以变化。此外，废金属还可能含有塑料和其他非金属组分，例如水分、油和矿物质作为污染物。因此，在废金属进行熔化过程或从一方交易给另一方(由于废金属的组成影响其市场价值)之前，需要确定废金属的组成，因为这可能会取决于废金属的来源而有所不同。

确定废金属组成的常规方法包括由受过训练的专家(专业人员)进行视觉检查。受过训练的专家在所谓的“目测(eyeballing)”过程中通过眼睛评估一批废金属的组成。虽然受过训练的专家可以利用手持扫描设备和/或通过手动获取小样本进行实验室分析，但由于各种原因，这种手动程序繁琐且对错误敏感。例如，由于废金属通常在堆积物或堆叠体上提供，废金属的某些部分可能位于受过训练的专家的视线之外，这可能导致大部分废金属在确定其组成时不被考虑在内。另外，某些废金属片可能涂有涂层，其组成不能代表整个废金属片。此外，受过训练的专家的经验和/或兴趣可能错误地影响他对废金属组成的评估。而且，在提供(例如从供应卡车或容器卸载)和扫描的废金属之间的时间中，由于外部因素，可能改变废金属批料的组成。其实例包括改变水分含量，例如由于下雨，或者一个批次与其他废金属部分的(非)有意混合以影响该批次的市场价值。在实践中，这导致各方之间就正在进行的评估、再评估的正确性的讨论，以及应该接受哪种评估的讨论。

在WO00/05423中，公开了一种废金属称重和在线散装材料(bulk material)分析方法和设备。其中描述的方法和设备的缺点是可能检测不到扫描后的废金属的可能改变。

US 2009/0261981公开了一种方法，该方法包括在固定的容器中称重废金属以确定废金属的价值。该方法的缺点是仅仅称重废金属的不准确性，因为这不能提供关于废金属中的不同金属含量的信息。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于确定废金属组成的可靠和改进的方法，以解决传统方法的上述缺点的至少一部分。

因此，本发明的一个方面是一种批量测定(bulk determination)废金属成分(含量，content)的方法，所述方法包括以下步骤

-提供废金属投料(输入，input)；

-准备所述投料用于提交至批量扫描设备；

-用批量扫描设备扫描至少部分废金属，以确定废金属的组成；

其中确保所述废金属从提供废金属投料的步骤到扫描至少部分废金属的步骤的安全性(secure)。

有利地，使用批量扫描设备和确保废金属安全性的组合改善了废金属组成的批量测定的可靠性。当与随机样本扫描程序相比时，批量扫描是有利的，因为基本上扫描整个批次。这极大地降低或甚至消除了仅扫描不能代表整个批次的一部分废金属的风险。因此，批量扫描提供了更精确、更准确和更好的可再现的扫描结果，这不仅在与目测方法相比时如此，而且在与扫描设备辅助的随机样本扫描相比时也是如此。