[发明专利]致动器冷却设备和方法

权利要求书

1.一种注射成型设备(5)，包括夹板(80)、加热歧管(20)、互连到具有轴(A)的阀销(17)的致动器(10)、模具(300)，其中当组装时，所述夹板(80)安装在所述模具(300)的上游，所述歧管(20)设置在所述夹板与所述模具之间；

致动器(10)包括由驱动装置(174)驱动的转子(60)，所述驱动装置(174)消耗生成热量(197)的电能(187)，所述转子和驱动装置以某种布置容纳在导热外壳(12)内，使得所述电能(187)所生成的所述热量(197)传递到所述导热外壳(12)，所述转子(60)以某种布置互连到所述阀销(17)，使得所述阀销(17)能够沿着所述轴(A)在上游浇口完全打开位置与下游浇口关闭位置之间驱动；

由导热材料组成的导热体(500)具有设置在所述夹板(80)与所述致动器(10)的所述导热外壳(12)之间的第一导热表面(500f)和第二导热表面(500s)，所述导热外壳(12)安装成与所述第一导热表面(500f)热连通；

所述夹板(80)安装成与所述第二导热表面(500s)热连通；

所述导热体(500)的所述第二导热表面(500s)在所述致动器(10)与所述导热体(500)之间所施加的弹簧力(SF)下被推动与所述夹板(80)接触；

所述电能(187)所生成的所述热量(197)经由将所述热量(197)从所述第一导热表面(500F)传导到所述第二导热表面(500s)以及使所述第二导热表面(500s)与所述夹板(80)接触来从所述致动器外壳(12)传导到所述夹板(80)，

所述注射成型设备(5)还包括由导热材料组成的弹簧(SPR)，所述弹簧设置成与所述致动器外壳(12)的导热表面(12hcs)和所述导热体(500)的导热表面(500f)紧密或压缩接触，所述弹簧(SPR)在所述致动器(10)与所述导热体(500)之间施加所述弹簧力(SF)并且将所述电能(187)所生成的热量(197)传导到所述导热体(500)。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述第一导热表面(500f)适于与所述致动器外壳(12)的外表面(120s)可滑动地接合(SE)，使得所述电能(187)所生成的热量(197)经由所述可滑动接合(SE)在所述致动器外壳(12)与所述导热体(500)之间传导，所述第二导热表面(500s)朝向和远离所述致动器外壳的距离可通过所述第一导热表面(500f)在所述致动器外壳的所述外表面(120s)上的滑动移动(SE)进行调节。

3.根据权利要求1所述的设备，其中所述导热体(500)、弹簧(SPR)、致动器(10)、歧管(20)和夹板(80)以某种布置组装在一起，其中所述弹簧(SPR)被加载，从而推动所述导热体(500)的所述第二导热表面(500s)与所述夹板(80)压缩接合。

4.根据权利要求1所述的设备，还包括导热底座(600)，所述致动器(12)以导热接触的方式安装在所述底座(600)的上游侧(USM)；

所述底座以与所述歧管(20)热连通的方式以某种布置安装在下游侧(DSM)，所述底座相对于所述歧管安装，使得所述歧管(20)所生成的热量(607)从所述歧管传导到所述底座；

所述底座包括翼片机构(610)，所述翼片机构远离所述底座侧向或径向(RADI)延伸并且具有翼片接合表面(620)，所述翼片接合表面接合所述夹板的互补表面(80cs)，使得在将所述底座(600)连同所述夹板、歧管、模具和致动器一起组装进入操作状态时，从所述歧管(20)传导到所述底座(600)的热量(607)进一步经由所述翼片机构(610)传导到所述夹板(80)，其中在所述操作状态下所述歧管升温至操作温度。

5.根据权利要求4所述的设备，其中在所述夹板、歧管和模具与所述致动器组装在一起并安装成操作布置并且所述歧管升温至操作温度时，所述翼片(610)适于将所述翼片接合表面(620)设置为与所述夹板的所述互补表面(80cs)压缩接触。

6.根据权利要求4所述的设备，其中所述翼片(610)适于施加弹簧力(SF)，所述弹簧力将所述翼片接合表面(620)设置为与所述夹板的所述互补表面(80cs)持续压缩接触。