[发明专利]一种便携式设备屏幕的组装方法及便携式设备

说明书

一种便携式设备屏幕的组装方法，包括：将显示模组(2)和盖板玻璃(1)置于机壳(3)内(301)；在显示模组(2)的侧边缘和机壳(3)的内侧壁之间设置粘接剂，使显示模组(2)的侧边缘和机壳(3)的内侧壁通过粘接剂进行粘接(302)。适用于手机、平板电脑、智能手环、智能手表和笔记本电脑等便携式设备。采用背面点胶和侧面粘接的方式，最大限度的减小了显示模组(2)侧边缘到与机壳(3)外侧壁的距离，进而减小了屏幕黑边，提高了屏占比，提升了设备的使用体验，同时解决了屏幕漏光的缺陷。

技术领域

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种便携式设备屏幕的组装方法及便携式设备。

背景技术

目前，便携式设备屏幕的组装通常采用点胶或者背胶方案来实现，机壳内侧壁具有粘贴平台结构，为粘接剂提供粘贴空间，或者将显示模组底部与机壳粘接，或者将盖板玻璃侧壁与机壳粘接，或者两者配合共同使用，现有技术中，机壳侧壁的粘贴平台结构制约了便携式设备屏幕的边框的宽度，不能做到更窄，屏幕呈现黑边，影响提高便携式设备屏幕的屏占比，视觉效果差，同时未将显示模组侧壁直接密封，导致便携式设备屏幕存在漏光的缺陷。

发明内容

本发明实施例是为了解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明实施例第一方面提供了一种便携式设备屏幕的组装方法，包括：将显示模组和盖板玻璃置于机壳内；在显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁之间设置粘接剂，使显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁通过粘接剂进行粘接。

优选地，将显示模组和盖板玻璃置于机壳内，包括：将显示模组和盖板玻璃固定连接；将机壳的上表面朝下倒置于平台表面；将显示模组和盖板玻璃的上表面朝下倒置于平台表面的机壳内。

优选地，显示模组和盖板玻璃固定连接，包括：在显示模组和所述盖板玻璃置于机壳之前实现所述固定连接，或先将盖板玻璃的上表面朝下倒置于平台表面的机壳内，再将显示模组的上表面倒置于盖板玻璃的下表面以在组装过程中实现固定连接。

优选地，显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁之间设置粘接剂，包括：由显示模组的下表面向显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁之间进行点胶。

优选地，粘接剂为液态粘接剂，点胶完成后自然干燥粘接剂，使显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁通过粘接剂进行粘接。

优选地，粘接剂为激光胶，点胶完成后用激光进行激活粘接剂两侧，使显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁通过粘接剂进行粘接。

优选地，粘接剂为发泡胶，点胶完成后用发热设备进行激活粘接剂两侧，使显示模组的侧边缘和机壳的内侧壁通过粘接剂进行粘接。

本发明实施例第二方面还提供了一种便携式设备屏幕的组装方法，包括：在机壳的内侧壁或显示模组的侧边缘施加粘接剂；激活粘结剂靠近机壳的内侧壁或显示模组的侧边缘的一侧，使粘接剂与机壳的内侧壁或显示模组的侧边缘粘接；将显示模组和盖板玻璃放置于机壳内；激活粘接剂未被激活的一侧，使粘接剂与机壳的内侧壁或显示模组的侧边缘粘接。

优选地，将显示模组和盖板玻璃置于机壳内，包括：将显示模组和盖板玻璃固定连接；将机壳的上表面朝上置于平台表面；将显示模组和盖板玻璃的上表面朝上置于平台表面的机壳内。

优选地，显示模组和盖板玻璃固定连接，包括：在显示模组和盖板玻璃置于机壳之前实现固定连接，或先将盖板玻璃的上表面朝下倒置于平台表面的机壳内，再将显示模组的上表面倒置于盖板玻璃的下表面以在组装过程中实现固定连接。

优选地，粘接剂为激光胶，激活粘接剂包括：用激光进行激活。

优选地，粘接剂为发泡胶；激活粘结剂靠近机壳的内侧壁或显示模组的侧边缘的一侧，包括：用侧压力进行激活；激活粘接剂未被激活的一侧，包括：用发热设备进行激活。