[发明专利]铜粉及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201780080871.0 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN110114174A 公开(公告)日: 2019-08-09
发明(设计)人: 吉田昌弘;井上健一;江原厚志;道明良幸;山田雄大 申请(专利权)人: 同和电子科技有限公司
主分类号: B22F9/08 分类号: B22F9/08;B22F1/00
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 刘多益;胡烨
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 铜粉 优选 加热 非氧化性气氛 一氧化碳气氛 急冷凝固 平均粒径 微晶粒径 高压水 铜熔点 铜熔液 滴落 种粒 喷射 制造 收缩
【权利要求书】:

1.铜粉的制造方法,其特征在于,在使加热至比铜熔点高250~700℃的温度的铜熔液滴落的同时,在非氧化性气氛中喷射高压水以使其急冷凝固。

2.如权利要求1所述的铜粉的制造方法,其特征在于,所述加热在非氧化性气氛中进行。

3.如权利要求1所述的铜粉的制造方法,其特征在于,所述高压水为纯水或碱性水。

4.如权利要求1所述的铜粉的制造方法,其特征在于,所述高压水在60~180MPa的水压下喷射。

5.铜粉,其特征在于,平均粒径为1~10μm、(200)面的微晶粒径Dx(200)在40nm以上、且氧含量在0.7质量%以下。

6.如权利要求5所述的铜粉,其特征在于,所述铜粉的圆度系数为0.80~0.94。

7.如权利要求5所述的铜粉,其特征在于,所述铜粉的氧含量与BET比表面积之比在2.0质量%·g/m2以下。

8.如权利要求5所述的铜粉,其特征在于,所述铜粉的(111)面的微晶粒径Dx(111)在130nm以上。

9.如权利要求5所述的铜粉,其特征在于,所述铜粉的热机械分析中收缩率为1.0%时的温度在580℃以上。

10.导电性糊料,其特征在于,使权利要求5所述的铜粉分散于有机成分中而得。

11.如权利要求10所述的导电性糊料,其特征在于,所述导电性糊料是烧成型导电性糊料。

12.导电膜的制造方法,其特征在于,将权利要求11所述的烧成型导电性糊料涂布到基板上、然后烧成而制成导电膜。

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