[发明专利]取向电工钢板及其制造方法有效
申请号: | 201780080222.0 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN110100025B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 朱炯暾;韩敏洙;朴炯基;李相雨;徐进旭 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/60;C22C38/34;C21D8/12 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 罗达;安玉 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取向 电工 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种取向电工钢板,以重量%为单位包含:
1.0%至7.0%的Si;
0.005%以下且不包括0%的C;
0.001%至0.3%的In;以及
包括Fe及其他不可避免地混入的杂质的剩余组分。
2.根据权利要求1所述的取向电工钢板,其中,还包含:
0.005重量%至0.9重量%的Mn;
0.01至0.1重量%的Al;
0.015重量%至0.05重量%的N;以及
0.03重量%以下且不包括0%的S。
3.根据权利要求1所述的取向电工钢板,其中,还包含:
0.005重量%至0.15重量%的Sb以及0.005重量%至0.2重量%的Sn中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的取向电工钢板,其中,还包含:
0.005重量%至0.075重量%的P以及0.005重量%至0.35重量%的Cr中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的取向电工钢板,其中,
晶粒直径为1mm以下的晶粒所占的面积百分比为10%以下。
6.根据权利要求1所述的取向电工钢板,其中,
表面粗糙度Ra为0.8μm以下。
7.一种取向电工钢板的制造方法,包括:
提供钢坯的步骤,该钢坯以重量%为单位包含1.0%至7.0%的Si、0.005%至0.10%的C、0.001%至0.3%的In以及包括Fe及其他不可避免地混入的杂质的剩余组分;
加热所述钢坯的步骤;
对所述钢坯进行热轧,制造热轧板的步骤;
对所述热轧板进行冷轧,制造冷轧板的步骤;
对所述冷轧板进行初次再结晶退火的步骤;以及
对初次再结晶退火结束的钢板进行二次再结晶退火的步骤。
8.根据权利要求7所述的取向电工钢板的制造方法,其中,所述钢坯还包含:
0.005重量%至0.9重量%的Mn;0.01至0.1重量%的Al;
0.02重量%以下且不包括0%的N;以及
0.03重量%以下且不包括0%的S。
9.根据权利要求7所述的取向电工钢板的制造方法,其中,所述钢坯还包含:
0.005重量%至0.15重量%的Sb以及0.005重量%至0.2重量%的Sn中的至少一种。
10.根据权利要求7所述的取向电工钢板的制造方法,其中,所述钢坯还包含:
0.005重量%至0.075重量%的P以及0.005重量%至0.35重量%的Cr中的至少一种。
11.根据权利要求7所述的取向电工钢板的制造方法,其中,
在所述二次再结晶退火的步骤中,在初次再结晶退火结束的钢板上涂敷退火分离剂,再进行二次再结晶退火。
12.根据权利要求11所述的取向电工钢板的制造方法,其中,
所述退火分离剂作为固形粉仅包含MgO或Al2O3。
13.根据权利要求11所述的取向电工钢板的制造方法,其中,
在所述二次再结晶退火的步骤之后,还包括去除形成于钢板表面的基底覆盖层的步骤。
14.根据权利要求7所述的取向电工钢板的制造方法,其中,
所述初次再结晶退火结束的钢板包含0.015重量%至0.05重量%的N。
15.根据权利要求7所述的取向电工钢板的制造方法,其中,
所述二次再结晶退火的步骤包括加热步骤以及均热步骤,
所述均热步骤以900至1250℃的温度执行。
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