[发明专利]辐射可固化油墨

说明书

本发明涉及一种辐射可固化油墨，其中表面张力的极性部分等于或大于总表面张力的10％，总表面张力在25和31mN/m之间，总配方的蒸汽压在室温下等于或小于25mPa，并且该油墨包括基于总油墨成分、高达30重量％的不饱和羟基官能乙烯基和/或甲基丙烯酸酯。

技术领域

本发明涉及用于喷墨印刷机的辐射可固化油墨，优选地用于层压板生产中使用的装饰纸的设计。在本发明的意义上，“辐射可固化”理解为可通过UV、UV-LED或电子辐射进行固化。

背景技术

层压板或模压复合材料通常包括纸张的层和树脂的层，在加热和压力下成型并固化。层压板具有许多优点:表面致密、耐冲击、耐磨。它可以具有不同的结构，甚至暂时耐高温(如烟灰、火锅底座等)而不会损坏。表面易于清洁和保养，耐热、耐光、无臭、耐酒精或有机溶剂以及蒸汽和水的作用。特别著名的层压板应用是厨房的前面板和工作台面以及地板。木材、石材和金属仿制品以及图形设计为这些应用赋予层压板合适的外观。这些三聚氰胺压制表面也用于家具领域。此处，因为明显较少的机械和化学要求，三聚氰胺层的厚度可能要小得多。

设计好的层压板的生产利用了适当设计的纸张。根据现有技术，相关纸张一般采用轮转凹版印刷，有时采用喷墨印刷。当使用非常中性染色的三聚氰胺-甲醛树脂(可选地与尿素-甲醛树脂混合)用于随后的浸渍时，任何设计的层压板都是可得的。苯酚-甲醛树脂的使用仅限于这些树脂固有颜色无关紧要的那些应用。在湿浸渍之后，还使用三聚氰胺覆盖的干压法。为了提高树脂的渗透性，还使用了三聚氰胺衬底。目前，最常用的压制方法是CPL(连续压制层压板)和HPL(高压层压板)工艺。其他方法对于本领域技术人员而言是已知的，也可以在本发明的范围内使用。

构建合适的印刷柱体是非常复杂的任务，因此，只有在大批量相应规格的情况下，才有经济上的合理性。

对于小批量印刷，在各种基材上的数码喷墨印刷最近已在市场上占有一席之地。根据电子图案引导印刷头，并根据印刷基材的单道次或多道次提供设计。

用于喷墨印刷的辐射可固化油墨是众所周知的。它们的优点是印刷在其应用之后立即凝固。这是有益的，特别是对于吸水性基材，如纸张，因为施加的油墨不会渗透到基材的底涂层或相互扩散，这使得具有最大可能的颜色亮度和细节的清晰度的印刷可得。

UV可固化油墨的成分例如在WO 02/061001 A1中公开。配方包括至少一个多官能(甲基)丙烯酸酯单体、至少一个α、β-不饱和醚、至少一个光引发剂和至少一种颜料，并且具有在25℃时少于100mPas的粘度。

US 6,114,406公开了基于多官能烷氧基化和/或多官能聚烷氧基化丙烯酸酯单体、光引发剂和染料(优选颜料)的UV可固化喷墨油墨。可选地，配方也可以包括少量的非烷基化单体，其可选地可以是单官能的。此外，也可以选择性使用表面活性剂、润湿剂和颜料稳定剂。所公开的成分基本上或完全不含溶剂并且具有较低的毒性。

然而，现在很明显，可用于设计装饰纸的辐射可固化油墨不太适合于层压板的生产。这归因于这一事实：这种精心制作的装饰纸仅能够非常缓慢和较差地吸收生产层压板所需的树脂溶液，如果有的话。这使得层压板生产是不经济的，如果可能的话，层压板本身就有缺陷。

EP 1642943 A2一般涉及低粘度、可喷墨、辐射可固化组合物，该组合物包含有限数量的溶剂以提供具有粘度、润湿性、兼容性和快速固化优点的组合物。此文档中公开的两种随机选择的油墨K和L将在本发明主题的实验部分中对其具体性能进行评估。