[发明专利]具有优异的表面部分NRL-DWT特性的超厚钢材及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度超厚钢材，包含：

以重量%计，0.04%至0.1%的碳（C）、0.05%至0.5%的硅（Si）、0.01%至0.05%的铝（Al）、1.6%至2.2%的锰（Mn）、0.5%至1.2%的镍（Ni）、0.005%至0.050%的铌（Nb）、0.005%至0.03%的钛（Ti）、0.2%至0.6%的铜（Cu）、100 ppm或更少的磷（P）和40 ppm或更少的硫（S）以及余量的铁（Fe）和不可避免的杂质，以及

在表面以下直至t/10的区域中，90面积%或更大且包括100面积%的贝氏体作为所述钢材的显微组织，其中，t是指钢材的厚度（mm），

其中所述钢材的通过EBSD测量的具有15°或更大的大倾角晶界的晶粒的粒度为10 μm或更小，不包括0 μm，

其中在表面以下从t/10至t/2的区域中，所述钢材包含95面积%或更大且包括100面积%的针状铁素体和贝氏体的复合组织以及5面积%或更小且包括0面积%的马氏体-奥氏体成分作为显微组织。

2.根据权利要求1所述的高强度超厚钢材，其中基于ASTM 208-06中规定的海军研究实验室-落锤试验，取自所述钢材的表面的试样的零值延性转变温度为-60℃或更低。

3.根据权利要求1所述的高强度超厚钢材，其中取自所述钢材的表面以下的表面下t/4位置的试样的冲击转变温度为-40℃或更低。

4.根据权利要求1所述的高强度超厚钢材，其中所述钢材的板厚度为50 mm至100 mm，以及所述钢材的屈服强度为460 MPa或更大。

5.一种制造根据权利要求1至4中任一项所述的高强度超厚钢材的方法，所述方法包括：

将板坯再加热，所述板坯包含以重量%计的0.04%至0.1%的碳（C）、0.05%至0.5%的硅（Si）、0.01%至0.05%的铝（Al）、1.6%至2.2%的锰（Mn）、0.5%至1.2%的镍（Ni）、0.005%至0.050%的铌（Nb）、0.005%至0.03%的钛（Ti）、0.2%至0.6%的铜（Cu）、100 ppm或更少的磷（P）和40 ppm或更少的硫（S）以及余量的铁（Fe）和不可避免的杂质；

对经在所述再加热中再加热的所述板坯进行粗轧，然后将所述板坯以0.5℃/秒或更大的速率冷却至Ar3℃以上至（Ar3+100）℃以下的温度；以及

对经在所述冷却中冷却的所述板坯进行精轧，然后对所述板坯进行水冷。

6.根据权利要求5所述的制造高强度超厚钢材的方法，其中所述板坯被再加热的温度为1000℃至1150℃。

7.根据权利要求5所述的制造高强度超厚钢材的方法，其中所述粗轧在900℃至1150℃的温度下进行。

8.根据权利要求5所述的制造高强度超厚钢材的方法，其中所述粗轧期间的累积压下率为40%或更大。

9.根据权利要求5所述的制造高强度超厚钢材的方法，其中所述水冷中的冷却速率为3℃/秒或更大。

10.根据权利要求5所述的制造高强度超厚钢材的方法，其中所述水冷中的冷却终止温度为500℃或更低。