[发明专利]蒸发器和用于在蒸发器中蒸发物质的方法

说明书

一种用于将物质蒸发成其气态形式的蒸发器(1)，包括圆柱形外壳(2)和布置在其下部的圆柱形壳内的板组(4)，以及布置在板组上方的液滴分离器(9)。通过使用紧密布置在板组和外壳之间的导流器(10a,10b)和通过喷射管(13)布置来执行待蒸发物质的再循环，喷射管(13)布置包括布置在外壳内侧的收集管(11)。

技术领域

本发明涉及一种根据下面提出的独立权利要求的前序部分的蒸发器和在蒸发器中将物质蒸发成气态形式的方法。

背景技术

蒸发器是用于将液体形式的物质转变成气态形式的装置。

现有技术中已知的一种蒸发器包括用作蒸发器的板组和装配在同一外壳内的液滴分离器。板组布置在壳的下部，并且液滴分离器布置在板组的上方。液滴分离器的任务是确保制冷剂液滴不被运送到制冷机械的压缩机。待蒸发的物质和产生的蒸汽可在外壳内部的板组周围自由流动。

以前，也已知蒸发器液滴分离器系统，其中通过使板组的板成半圆形状来减少待蒸发物质的量。这种蒸发器例如在公开案US7472563中给出。备选地，如在公开案WO2012/107645中所述，通过在外壳内部，在外壳和板组之间布置填料单元，减少了待蒸发物质的量。两种构造都包括流动通道，使得待蒸发的物质和产生的蒸汽也可在板组和外壳之间流动。然而，流动条件可能难以管理，并且还可能影响板式热交换器的热交换性能和蒸发器的效率。当在操作条件下加热物质和待蒸发物质之间存在大的温差时，尤其是当与待蒸发物质的低蒸发温度组合时，溢流蒸发器的热交换效率也可能受到限制。

发明内容

本发明的一个目的是减少或甚至消除现有技术中出现的上述问题。

本发明的一个目的是提供一种蒸发器，其功能上有效、经济、尺寸小且功能上可靠。特别是，本发明的目的是提供一种具有改进的热交换性能的溢流式蒸发器。

本发明的另一个目的是提供一种蒸发器，其热交换效率在操作条件下的加热物质和待蒸发的物质之间的温差很大时也保持良好。

此外，本发明的一个目的是提供一种解决方案，其中待蒸发的制冷剂或其它物质的量尽可能小。

为了尤其实现上述目的，本发明的特征在于所附独立权利要求的特征部分中所呈现的内容。

将在其它权利要求中描述本发明的一些优选实施例。

根据本发明的用于将物质蒸发成其气态形式的典型蒸发器至少包括：

- 外壳，其包括基本水平的圆柱形壳和基本垂直的端板，

- 用于待蒸发物质的入口连接部，用于将待蒸发物质引导到外壳中，

- 用作蒸发器的板组，其布置在外壳的内侧，在其下部，

- 用于加热物质的入口连接部和出口连接部，用于引导加热物质进入板组和离开板组，

- 用于蒸发物质的出口连接部，用于将汽化物质从外壳上部引出外壳，

- 布置在外壳内侧，在圆柱形壳和板组之间的导流器或板，其中导流器或板布置成紧密地抵靠外壳和板组，

- 循环管布置，其布置成通过用于待蒸发物质的入口连接部将待蒸发物质从收集管引导回到外壳，

- 液滴分离器，其布置在外壳内侧，在板组上方，以及

- 至少一个收集管，其具有布置在外壳内的导流器上方的开口，

并且其中收集管连接到循环管布置并且布置成通过使用布置到循环管布置中的至少一个喷射管从外壳的内部抽吸待蒸发的物质。

在根据本发明的蒸发器中将物质蒸发成其气态形式的典型方法包括：