[发明专利]导电构件的制造方法及导电构件

说明书

导电构件(10B、710B、810B)的制造方法包括：工序(a)，准备在延伸方向上的一部分处设有切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)的长条导电构件(10、110、710、810)；及工序(b)，使高能量密度射束(70)一边沿着与长条导电构件(10、110、710、810)的延伸方向交叉的方向移动一边向切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)照射，并在高能量密度射束(70)移动的至少一部分处使高能量密度射束(70)的照射方向上的切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)的尺寸逐渐增大而将切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)切断。

技术领域

本发明涉及将长条导电构件切断而制造作为车辆中的配线件等使用的导电构件的技术。

背景技术

如专利文献1公开的那样，车辆等中的配线件通过将电线的端部连接于端子或其他的电线来制造。

作为配线件，除了一般的电线之外，有时也使用将金属线编织成筒状的编织线等。不管如何，无论是一般的电线还是编织线都以长条地连续的方式制造，因此在制造配线件时，将电线包含的芯线或编织线切断的工序不可或缺。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-004411号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，本申请发明者研讨了通过激光等高能量密度射束将长条的导电构件切断的技术。

然而，如图35所示，如果使激光910沿导电构件900的宽度方向移动而要将该导电构件900切断，则在激光910的移动路径初期，可能无法将导电构件900完全切断。

即，激光910被从与被照射该激光910的表面接近的部分吸收，以该部分为中心加热。而且，对于基于激光的切断，从抑制设备费用的观点出发而要求以更低的输出将构件切断。由此，根据构件的材质、厚度，在激光910的移动路径初期部分，有时难以将导电构件900的内部充分加热成达到其熔点的程度。另一方面，在激光910移动了一定程度的区域中，在到此为止的激光910的移动路径中被赋予的热量累积性地增加，因此能够将导电构件900的内部充分加热成达到其熔点的程度。

因此，在使激光910沿导电构件900的宽度方向移动的情况下，基于该激光910的能够切断深度D表现出在移动路径初期小，随着行进而逐渐增大，并在不久之后稳定的特性。

因此，例如，如图36所示，如果要利用激光910将截面方形形状的导电构件900A切断，则在激光910的移动路径初期，有时无法将导电构件900A切断。而且，如图37所示，在要利用激光910将截面圆形形状的导电构件900B切断时，同样，在激光910的移动路径初期，有时无法将导电构件900B切断。

为了在激光910的移动路径初期将导电构件900A、900B切断，可考虑使激光910成为更高输出或者减慢激光910的移动速度，从而增大向每单位体积赋予的能量密度。然而，在该情况下，需要使用能够进行高输出的高价的装置作为激光装置，或者以与激光装置的最大输出接近的设定持续进行激光照射而结果招致激光装置的短寿命化，或者切断所需的时间变长。

因此，本发明目的在于能够以尽可能低输出的高能量密度射束，在尽可能短的时间将长条导电构件更完全地切断。

用于解决课题的方案