[发明专利]从板材破出平的工件的方法和装置

说明书

本发明涉及藉由破出工具（5）使板材（2）中的工件（3）从模具（1）的开口（4）破出的装置，其中所述模具（1）具有插入单元（22），其中破出模块（9.1‑9.4）可插入所述插入单元（22），其中所述破出模块（9.1‑9.4）包括插入件（10）和模块突出部（11），其中所述插入件（10）具有表面（16）和剪切边缘（17），其中所述剪切边缘（17）构成朝向所述模块突出部（11）的支承面（12）的边料段（18），并且其中所述边料段的高度（h）为0.8mm至1.8mm，且优选为1.5mm。

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的破出平的工件的装置。

背景技术

已知的是，冲压技术将边料或坯料从板材冲压而出。如果对相对薄的板材例如纸张、卡板、纸板、瓦楞卡板、塑料甚至木材进行冲压，这步骤被称为破出。与冲压不同的是，对于破出的情况，已经设有预先形成的破裂线，以压力冲击相应的边料或坯料即可使其从板材破出。此处的以压力冲击是由破出工具执行的，例如将对应的销或条分别推向边料/坯料。下文将边料和坯料(无论是何种类型)以及其他可从板材破出的物件皆称为工件。

破出一般在模具的开口上方执行，其中工件向下移动穿过该开口并且被排出。从WO2011/098300A中已知此类用于从板材破出工件的装置。然而，实际上已证明的是，经常发生工件卡在开口中或斜穿过开口，从而导致整个方法次序出错。

发明内容

本发明的目的是消除现有技术的缺点，以及开发一种上述类型的装置和方法，其中可保证破出程序的工序尽可能减少出错。

目的的实现

根据权利要求1的特征可达到上述目的。

因此，本发明目前藉由破出工具使板材中的平的工件从模具的开口破出的装置，其中模具具有插入单元，其中破出模块可插入插入单元，其中破出模块包括插入件和模块突出部，其中插入件具有表面和剪切边缘，其中剪切边缘朝向模块突出部的支承面，构成边料段，并且其中边料段的高度为0.8mm至1.8mm，优选为1.5mm。

这里有利的是藉由插入单元中的破出模块的可互换性，可以省却例如在现有技术中用于设定模具所需的复杂的装配工作。此外，藉由破出模块的可互换性，可以简单的方式使用来自不同材料和硬度等级的破出模块。

破出模块还减少了模具的开口的可用宽度。在开口优选地设有至少两个破出模块，其中，所述两个破出模块在各种情况下彼此相对。如果设置了多于两个破出模块，两个破出模块因此总是彼此相对。

模块突出部相对于插入件至少有一部分具有弹性，并且由塑料制成。所述模块突出部具有斜的和/或圆形的滑动面。与支承面相对的模块突出部构成套环，所述套环套入插入件的主体。

破出工具具有破出销或破出条，通过破出销或破出条以压力冲击工件。

如上所述，在破出模块的使用位置，破出模块的插入件的表面分别与模具放置面齐平地连接，或者位于放置面的平面中。破出模块的支承面和模块突出部分别与插入件的表面或模具的放置面保持约1.5mm的间隔。这是必需的以便将从工件从板材被破出后可立即能够处于模块突出部上。

亦已证明可取的是，让破出模块同样具有在使用位置中朝向开口的斜的和/或圆形的滑动面。所述滑动面促进在破出模块之间压印工件，或者将工件弯曲。

破出模块被插入至模具中的开口的侧壁的插入单元。目前本发明优选地具有四个破出模块，其中在各种情况下将两个破出模块插入模具的开口的侧壁的彼此相对的插入单元。当然，如上所述，也可以有更多或更少插入开口的侧壁中的插入单元的破出模块。然而，已证明四个破出模块的数量是有利的。因此可确保导致工件弯曲的(如将在下文描述的)压力可一致地施加至工件的侧边。