[发明专利]活塞泵及其在风力设备中的用途

说明书

本发明示出并说明了一种活塞泵，尤其轴向活塞泵(1)或径向活塞泵(42)，其在低转速的条件下具有大的输送量，该活塞泵具有：支架(2,2′)；能够围绕中轴线(M)转动地支承并具有至少一个控制面(12′,12＂,12″′)的控制元件(10,10′)；分别具有能够在其中推移的活塞(14′,14＂,14″′)的多个气缸(13′,13＂,13″′)；用于使流体流入活塞泵(1,42)的气缸(13′,13＂,13″′)内的吸入接口(21，21′)；以及用于使流体从活塞泵(1,42)的气缸(13′,13＂,13″′)中流出的压力管接口(22′,22＂,22″′)，其中，气缸(13′,13＂,13″′)通过导管(18′,18＂,18″′，20′,20＂,20″′)与吸入接口(21,21′)并且与压力管接口(22′,22＂,22″′)相连，其中，气缸(13′,13＂,13″′)、活塞(14′,14＂,14″′)和控制元件(10,10′)如此设计和布置，使得活塞(14′,14＂,14″′)在气缸(13′,13＂,13″′)内的位置能够通过控制元件(10,10′)的移动改变，并且其中，气缸(13′,13＂,13″′)和活塞(14′,14＂,14″′)如此支承，使得气缸(13′,13＂,13″′)和活塞(14′,14＂,14″′)在控制元件(10,10′)转动时不是完全地随之围绕中轴线(M)转动。为了实现在高压力的条件下也能够少维修地运行活塞泵，提出使气缸(13′,13＂,13″′)或活塞(14′,14＂,14″′)分别与能够转动地支承的滚轮(15′,15＂,15″′)相连。此外，本发明还示出并说明了此类活塞泵在风力设备(28)内的用途。

技术领域

本发明涉及一种活塞泵，尤其轴向活塞泵或径向活塞泵，其在低转速的条件下具有大的输送量，该活塞泵具有：支架；能够围绕中轴线转动地支承并具有至少一个控制面的控制元件；分别具有能够在其中推移的活塞的多个气缸；用于使流体流入活塞泵的气缸内的吸入接口；以及用于使流体从活塞泵的气缸中流出的压力管接口，其中，气缸通过导管与吸入接口并且与压力管接口相连，其中，气缸、活塞和控制元件如此设计和布置，使得活塞在气缸内的位置能够通过控制元件的移动改变，并且其中，气缸和活塞如此支承，使得气缸和活塞在控制元件转动时不是完全地随之围绕中轴线转动。

此外，本发明还涉及活塞泵在风力设备内的用途。

背景技术

轴向活塞泵-如同所有泵一样-为用于将机械能转化为液力能量的设备。轴向活塞泵涉及此种活塞泵，其中，气缸和/或活塞的轴线平行于泵的驱动轴线并因此“轴向”地延伸。轴向活塞泵的典型结构为斜轴泵和斜盘泵。

轴向活塞泵的特征在于高的输送压力，并且不同于径向活塞泵而具有小的直径；因此，轴向活塞泵尽管沿着轴向更长，但沿着径向结构非常紧凑。

与此不同，径向活塞泵涉及此种活塞泵，其中，气缸和/或活塞的轴线相对于泵的驱动轴线径向延伸。径向活塞泵虽然具有较大的直径，但是沿着轴向结构非常紧凑。

为了实现尽可能均匀的压力走势以及大的输送量，轴向活塞泵通常具有多个气缸和活塞，其沿着周向围绕驱动轴线分布。通过设置多组或多行气缸及活塞，能够进一步提高气缸和活塞的数量。由此方式，气缸和活塞可以布置得使两个气缸和/或活塞分别彼此相反地移动，并且总是镜像地位于相同的位置处(如同在“对置气缸发动机(Boxermotor)”结构形式的活塞式发动机中那样)。此类双行轴向活塞泵例如由WO 2004/055369 A1和WO 2007/054319 A1中已知。

在WO 2004/055369 A1和WO 2007/054319 A1中的双行轴向活塞泵中，驱动轴与两行轴向(即平行于驱动轴)布置的活塞相连，从而驱动轴的转动引起活塞的转动。因为活塞可推移地在气缸内引导，所以，活塞围绕驱动轴线的转动导致气缸围绕驱动轴线的转动。为了在驱动轴线转动时实现气缸容积的改变，气缸并非完全轴向地、而是倾斜地布置。这由此实现，即使气缸在倾斜的斜盘上滑动。