[发明专利]压板、合模装置、注射成形机

说明书

本发明的压板具备供模具安装的模具板(31)、与模具板(31)对置地设置的背面板(32)、在模具板(31)以及背面板(32)的四角与连接杆(15)连结的连结部(33)、设置于模具板(31)与背面板(32)之间且位于模具板(31)以及背面板(32)的中央部的筒状肋(34)、设置于模具板(31)与背面板(32)之间且将筒状肋34与连结部(33)分别连结的对角加强肋(37)、以及设置于模具板(31)与背面板(32)之间且从筒状肋(34)朝向相邻的连结部33之间延伸的纵横加强肋(38)。纵横加强肋(38)与背面板(32)连结的尺寸(L2)为纵横加强肋(38)与模具板(31)连结的尺寸(L1)的1/2以下。

技术领域

本发明涉及安装有模具的压板、合模装置以及注射成形机。

背景技术

在注射成形机、压铸机这样的合模装置中，固定压板与可动压板对置配置，可动压板通过致动器、例如液压缸以与固定压板接近、远离的方式进退移动。而且，在固定压板安装有固定模具，在可动压板安装有可动模具，通过向形成于上述固定模具与可动模具之间的型腔注射树脂、金属，从而得到规定形状的成形品。

这里，在注射成形机、压铸机中，具备与模具的尺寸相对应的大型的固定压板、可动压板。在形成大型的成形品时，自然地也将压板大型化。需要说明的是，除了需要区别固定压板与可动压板的情况之外，将两者统称为压板。

为了将压板大型化，特别是为了防止压板的模具安装面侧的变形，需要加强压板。作为加强压板的例子，已知例如专利文献1所公开的在压板的模具安装面的背面侧设置肋的结构、以及例如专利文献2所公开的将压板设为箱型，并在其内部设置肋的结构。

专利文献2所公开的压板具备外周加强肋，该外周加强肋设置在模具板与背面板之间，且沿着该外周而设置在彼此相邻的连结部之间，通过在外周加强肋形成有非对称的开口部，从而在具有足够的强度的同时实现轻量化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3648178号公报

专利文献2：日本特开2009-66774号公报

发明内容

发明要解决的课题

为了实现专利文献2所公开的压板进一步的轻量化，使模具板、背面板或各部肋等压板各部的壁厚变薄即可。然而这样一来，有可能在模具板、背面板或各部肋的刚性降低且压板的所需刚性降低的同时，从模具板与背面板之间的筒状肋、对角加强肋、外周加强肋分开的区域也因来自模具的接触载荷而局部地变形为凹状。

为此，本发明的目的在于，提供一种能够在维持压板的刚性的情况下使压板的壁厚变薄而实现轻量化的压板。另外本发明的目的在于，提供一种具备这样的压板的合模装置以及注射成形机。

用于解决课题的方案

对在模具板与背面板之间，且是相邻的对角加强肋之间也追加加强肋的方法进行了研究。以下，将该加强肋称为纵横加强肋。然而若设置纵横加强肋，则模具板的变形经由纵横加强肋而按压背面板，从而在纵横加强肋的附近在背面板上产生变形。为了避免该变形，将背面板的壁厚增厚以提高刚性即可，但这样一来则违背了轻量化。

为此，本发明的特征在于，压板具备：模具板，其安装有模具；背面板，其设置为与模具板对置；连结部，其在模具板以及背面板的四角与连接杆连结；筒状肋，其设置于模具板与背面板之间，且位于模具板以及背面板的中央部；对角加强肋，其设置于模具板与背面板之间，且将筒状肋与连结部分别连结；以及纵横加强肋，其设置于模具板与背面板之间，且从筒状肋朝向相邻的连结部之间延伸，压板的特征在于，纵横加强肋与背面板连接的尺寸L2为纵横加强肋与模具板连接的尺寸L1的1/2以下，或者纵横加强肋与模具板和筒状肋连接而不与背面板连接。

在本发明的压板中，可以的是，纵横加强肋的壁厚比对角加强肋的壁厚薄。