[发明专利]质量管理装置及质量管理方法

说明书

本发明的质量管理装置(1)的特征在于，为了实现稳定的质量管理，具有：输入装置，其用于输入用于生产产品的生产系统(20)中的各装置(21～26)的工作条件等数据；计算部，其将工作条件的值代入预先计算出的关联公式中，并计算从关联公式导出的值；以及判定部，其基于由计算部计算出的结果，对各工序中的工件的质量进行良否判定。随后，在良否判定的结果判定为“否”的情况下，质量管理装置(1)算出适当的工作条件的值，并在所述各装置(21～26)中设置该值。

技术领域

本发明涉及一种用于生产系统的质量管理装置及质量管理方法的技术。

背景技术

随着近年来社会形势的发展，产品制造的环境正在发生巨大变化。例如，由于海外生产增加，从海外采购的物品增加，以及熟练技术工人减少等，维持产品制造的技术变得越来越困难。因此，产品的质量管理面临着更为严峻的形势。

目前的质量管理是指，在各工艺、工序中规定管理项目，并依据该管理项目来推进产品制造，由此获得一定的质量。但是，即使依据该管理项目推进产品制造，也难以完全杜绝不良，而且，有时会突发性地产生大量的不良。这是因为，在目前的质量管理的方式中，存在未考虑到的管理项目、关联性不十分明确的项目，质量及管理项目的关联性不充分。

另一方面，产品制造中利用IT(Information Technology，信息技术)及大数据的运动也正在兴起。并且，已经出现了使用IT及大数据的质量管理的举措。作为解决目前的质量管理中的课题的方法，具有专利文献1中记载的技术。专利文献1中公开了一种生产质量系统，该生产质量系统“具有测定信息采集单元15，所述测定信息采集单元15基于来自制造指示系统11的制造指示信息12，与所述生产设备的设备编号及生产日期一并地采集并储存利用生产设备13生产产品时所测定的物理量。而且，具备质量信息分析单元22，该质量信息分析单元22设置有管理界限，该管理界限由通过统计方法从正确生产产品时的过去所积累的物理量而求得的基准值及上下界限值而界定的，该质量信息分析单元22具备根据从生产设备13中实时地测定的物理量是否在管理界限内来判定生产设备13有无异常的功能。随后，将所述质量信息分析单元22的分析结果输出给输出单元28并进行显示，其中，该分析结果包括生产设备13有无异常”(参见摘要)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2009-80649号公报

发明内容

【发明要解决的问题】

但是，虽然专利文献1的方法能够确定产生不良的工序及时段，但依然难以获得该不良的原因、今后应如何应对的方针。

鉴于上述背景而完成了本发明，本发明的课题在于实现稳定的质量管理。

【解决问题的技术手段】

为了解决所述课题，本发明的特征在于，具有：输入部，其用于输入用于生产产品的各装置的工作条件；计算部，其将所述工作条件的值代入预先设定的关联公式中，并计算从所述关联公式所导出的值；以及输出部，其基于由所述计算部计算出的结果，输出对用于生产所述产品的装置中的工序的质量进行良否判定之后的结果。

关于其它解决手段，将记载于实施方式中。

【发明的效果】

根据本发明，能够进行稳定的质量管理。

附图说明

图1为表示第一实施方式中所使用的质量管理系统的整体构成例的图。

图2为第一实施方式中所使用的质量管理装置的硬件构成图。

图3为表示第一实施方式在所使用的产品数据的构成例的图。

图4为表示确认热处理后硬度所需的数据的图。