[发明专利]制造用于风力涡轮机叶片的抗剪腹板的方法和系统

权利要求书

1.一种制造用于风力涡轮机叶片的抗剪腹板（50）的方法，所述抗剪腹板具有腹板本体以及在所述腹板本体的第一端处的第一腹板脚部凸缘和在所述腹板本体的第二端处的第二腹板脚部凸缘，其中，所述方法包括以下步骤：

a）提供长的下腹板模具部件（61），所述下腹板模具部件具有模制表面，所述模制表面具有大致平的中心部分（71）、在所述下腹板模具部件（61）的第一端处的第一向下延伸的模制表面部分（72）、以及在所述下腹板模具部件（61）的第二端处的第二向下延伸的模制表面部分（73），

b）将一个或多个纤维层（62, 64）布置在所述长的下腹板模具部件（61）的顶部上，并至少部分地覆盖所述第一向下延伸的模制表面部分（72）、所述中心部分（71）、以及所述第二向下延伸的模制表面部分（73），

c）与所述第一向下延伸的模制表面部分（72）相对地布置第一背板（66），并且与所述第二向下延伸的模制表面部分（73）相对地布置第二背板（68），以在所述第一和第二背板（66,68）与所述下腹板模具部件（61）之间形成模具型腔，其中，每个背板包括内模制表面（80）、一个或多个外表面（98, 100）、以及在所述背板的所述外表面（98, 100）中的至少一个与所述内模制表面（80）之间延伸的通道（82）或槽（83），其中每个背板的外表面包括两个相对的侧表面，并且其中所述槽（83）在所述背板的两个相对的侧表面之间延伸及整个所述内模制表面（80），

d）通过所述第一和第二背板（66, 68）的相应通道（82）或槽（83）将树脂供应到所述模具型腔，以及

e）固化所述树脂，以形成所述抗剪腹板。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述下腹板模具部件（61）包括磁性材料，并且其中，所述第一和/或第二背板（66, 68）进一步包括在其外表面中的凹陷（90），并且其中，一个或多个磁体（88）被布置在所述凹陷（90）中，用于在模制期间使所述背板保持靠着所述下腹板模具部件（61）。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述背板的凹陷（90）位于大致平行于所述背板的内模制表面的相对的背表面（96）中。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述抗剪腹板是I形的。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一向下延伸的模制表面部分（72）和/或所述第二向下延伸的模制表面部分（73）包括突台（84），所述突台（84）形成所述下腹板模具部件（61）的模制表面的部分。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述下腹板模具部件（61）的第一和第二向下延伸的模制表面部分（72，73）沿着所述长的下腹板模具部件（61）的至少一部分从所述中心部分（71）分叉。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b）进一步包括将芯材料（63）布置在所述下腹板模具部件（61）的中心部分中的所述一个或多个纤维层的顶部上。

8.根据权利要求7所述的方法，其中所述芯材料为轻木或泡沫聚合物。

9.根据权利要求1所述的方法，其中步骤b）进一步包括将芯材料（63）布置在所述下腹板模具部件（61）的中心部分中的所述一个或多个纤维层的顶部上，然后将一个或多个纤维层布置在所述芯材料（63）的顶部上。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤c）进一步包括使一个或多个所述纤维层保持靠着所述第一和/或所述第二背板（66, 68）的内模制表面（80）。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b）进一步包括将上腹板模具部件布置在所述纤维层的顶部上，所述上腹板模具部件具有模制表面，所述模制表面具有大致平的中心部分（91）、在所述上腹板模具部件的第一端处的第一向上延伸的模制表面部分、以及在所述上腹板模具部件的第二端处的第二向上延伸的模制表面部分。