[发明专利]有机溶剂回收系统及有机溶剂回收方法

说明书

本发明的有机溶剂回收系统具备有机溶剂处理装置、后备装置、切换部以及控制部；所述切换部设置于有机溶剂处理装置与后备装置之间，用于切换经有机溶剂处理装置处理后的气体的排出目的地；所述控制部用于控制切换部，以便所述处理后的气体在第1吸附处理的初期排放到外部后，将处理后的气体导入后备装置。

技术领域

本发明涉及用于含有有机溶剂气体处理的有机溶剂回收系统及有机溶剂回收方法。

背景技术

作为从导入的含有有机溶剂的气体中回收有机溶剂，将净化的处理后的气体排出的装置，现今已知以下装置。通过液化回收脱附的含有有机溶剂的水蒸气，从排气中回收有机溶剂的有机溶剂处理装置，其重复交替进行向填充有粒状活性炭或者纤维状活性炭作为吸附材的处理槽中供给含有有机溶剂的气体，使其吸附于吸附材，将净化的处理后的气体排出的吸附工序，以及向处理槽导入水蒸气将有机溶剂从吸附材脱附的脱附工序(例如参照专利文献1、2)。

一般的上述有机溶剂处理装置基于处理对象的排气中含有的有机溶剂的种类、浓度及排气的温湿度、风量的条件选定最佳尺寸。

但是，从工厂等排放的气体中含有的有机溶剂的浓度近乎不会是固定值，浓度通常会波动。此处，少许的浓度波动对有机溶剂处理装置的处理性能的影响很小。然而，当有机溶剂的浓度由于非常规操作而极大地波动变为高浓度时，会发生超出有机溶剂处理装置的吸附处理能力，有机溶剂泄漏到处理后的气体中的问题。

为了解决上述问题，已经提出了在有机溶剂处理装置的上游安装浓度调平装置，当排气中的有机溶剂的浓度波动变为高浓度时，使浓度均衡以减少对有机溶剂处理装置的影响的技术(例如参照专利文献3)。

此外，作为解决上述问题的其他方案，已经提出了具有以下构成的系统：将从交替地重复进行吸附有机溶剂的吸附工序和通过水蒸气脱附的脱附工序的有机溶剂处理装置排出的处理气体，导入以担持有吸附剂的蜂窝结构的管状孔作为含有机溶剂气体通路的旋转鼓型有机溶剂处理装置中，对上述有机溶剂处理装置排出的微少有机溶剂进行后备处理的同时，将上述旋转鼓型有机溶剂处理装置的脱附处理气体返回至所述有机溶剂处理装置的构成(例如、专利文献4参照)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利公报“特公昭64-11326号”

专利文献2：日本国公开专利公报“日本专利特开2001-179041号”

专利文献3：日本国公开实用新案公报“实开昭51-44745号”

专利文献4：日本国专利公报“专利第3841479号”

发明内容

发明要解决的问题

但是，在有机溶剂处理装置的上游安装浓度调平装置，使有机溶剂的浓度均衡的现有技术中，如果长时间产生含有高浓度有机溶剂的排气的话，为了将其均衡化，则需要使浓度调平装置大型化，产生成本增大的问题。

此外，通过后备装置处理有机溶剂处理装置排放的微少有机溶剂的现有技术中，存在以下问题。由于前段的有机溶剂处理装置进行水蒸气脱附，因此脱附水蒸气的一部分冷凝水会残留在吸附剂中，从而在从脱附工序切换后的吸附工序的初期，水蒸气冷凝水的雾包含在处理后的气体中，导致后段的后备装置的处理性能降低。因此，有必要在有机溶剂处理装置与后备装置之间设置大型冷却机构(例如，冷凝器)以冷却和去除水蒸气，以防止由于雾造成的性能下降，但这样做增加了额外的初始成本和运营成本。

因此，本发明基于上述问题，其目的在于，提供一种可提高对被处理气体的净化能力以及有机溶剂的回收效率，且不会使系统大型化，能以更低的成本进行运转的有机溶剂回收系统及有机溶剂回收方法。

解决问题的手段