[发明专利]用于操作切割机的系统和方法

说明书

这里开发的技术源于在切割机中监视和自动化整个深孔钻孔、钻孔和铣削过程的需要，以便不仅优化相关的任务性能而且还增加所涉及的切割工具的使用寿命。公开了一种操作系统和方法，其通过收集和并实时分析来自配置于所述切割机中的传感器的数据，允许控制整个深孔钻孔、钻孔和铣削过程，直接并自动地作用于切割参数的控制，诸如例如钻孔进给和冷却调节。

技术领域

本申请描述了用于控制切割机的操作的操作系统和方法，这使得能够控制深孔钻孔、钻孔和铣削过程。

发明内容

公开了一种用于切割机的控制操作系统，其特征在于包括：

－具有处理能力和内部存储存储器的中央控制单元，所述中央控制单元还包括通信模块，该通信模块被特别配置为建立用于与切割机传送控制信息以及用于从传感块接收传感数据的；

－包括一组耦合到切割机的传感器的传感块；

－直接连接到中央控制单元的接口设备，适于为了输入初始参数或为了显示控制信息与操作员建立双向通信；

－报警机构；

－手动控制按钮。

在系统的特定实施例中，传感块包括至少两个功率传感器、至少一个流速传感器、至少一个压力传感器和至少一个振动传感器。

在系统的特定实施例中，至少两个功率传感器分别耦合到切割机的旋转轴以及直线轴。

在系统的特定实施例中，至少一个流速传感器和至少一个压力传感器耦合到与切割机相关联的冷却回路。

在系统的特定实施例中，至少一个振动传感器耦合到切割机电动机的旋转轴。

在系统的特定实施例中，接口设备包括具有触觉技术的屏幕。

在系统的特定实施例中，手动控制按钮是电位计类型的。

还公开了一种在所述系统中执行的用于操作切割机的方法，其特征在于，中央控制单元适于自动并实时地监视和控制切割机的操作，从通过处理和分析从传感块发送的数据考虑要用于钻孔的材料的类型的操作员输入的初始参数化开始，以便执行横断的检测并调整切割参数：

－直接作用在切割机电动机上的钻孔进给，该钻孔进给协调被传送到旋转轴和直线轴的功率；

－切割工具的冷却，直接作用于切割机的冷却回路上；

－切割机的旋转轴的振动；

其中，通过将分别由功率传感器、压力传感器或流量和振动传感器收集的值与在由操作员实施的初始参数化中编程的切割参数的值进行比较，执行钻孔进给的调整和横断的检测、冷却控制和振动控制。

在方法的特定实施例中，当被旋转轴和直线轴消耗的总电功率高于由操作员初始编程的值时，钻孔进给调整步骤被触发。

在方法的特定实施例中，横断的检测包括连续地监视旋转电动机的功率曲线，这通过计算在该曲线中某个点处的导数以便获得在该点处的切线的斜率来实现。

在方法的特定实施例中，对于事先由操作员在初始参数化中限定的时间和振幅常数，当该线的斜率为负时，横断被检测到。

在方法的特定实施例中，控制单元在存储器中存储由操作员实施的初始参数化、所述切割参数在整个切割过程中的更新以及与过去的工件相关联的、索引到要切割的材料的类型的特定参数化。

在方法的特定实施例中，当检测到横断时，控制单元自动加载特定的切割参数。

在方法的特定实施例中，操作员可以通过开动手动按钮进行切割机的控制。

总描述