[发明专利]针布的制造方法

说明书

本发明提供一种针布的制造方法，能去除钉耙梳中所用针布上的针的毛刺，使针的尖端变圆，由此提高钉耙梳的使用感和安全性,从而很容易地去除使用后的毛球。该方法具有把金属线制的多根针植在底布中以制造针布的第一工序、和使用带有柔性和弹性的研磨材料来研磨所述针布的各针的第二工序，在所述第二工序中，一边朝着所述各针按压所述研磨材料一边通过摩擦来研磨，从而制造无毛刺的、尖端变圆的针布。

技术领域

本发明涉及一种针布的制造方法，所述针布主要用于动物用钉耙梳，去除针上的毛刺且使尖端变圆。

背景技术

针布是通过将金属线切断而成的多根针植在底布上所得到的，以往针布用于梳子中，这种梳子进而用来从事纺织行业中的梳棉(对齐纤维的方向后去除杂质的作业)作业或者是对动物进行整毛。尤其是梳棉中使用的针布，自约100年前一直由自动设备进行制造；作为动物用梳子而言，针、底布的材质、规格不断改变，自40多年前一直在生产。这种梳子也称为“钉耙梳”。

在针布制造过程中，当针用金属线被切断时必然会产生毛刺，除此之外，对于纺织用织布而言，若反复进行梳棉则针的尖端还会逐渐磨损。由此会导致纺织性能或品质、作业效率降低，因而需要引入将针的尖端研磨锋利的工序。

在专利文献1中公开了一种梳棉装置，在该梳棉装置中将具有弹性的研磨剂安装在辊表面。该装置的目的在于，以相同强度研磨全部针的尖端并将其磨削到等同程度。

另外，在专利文献2中，公开了一种将上部具有研磨元件的研磨头经滑动体将装配在支撑元件上的针布研磨装置。滑动体与驱动电机连接。而且针布被按压到研磨元件上，利用驱动电机使滑动体往复运动，由此进行研磨。该装置的目的在于将针的尖端均匀研磨。

另外，在专利文献3中公开了一种纺织用针布辊的针间研磨机，使双面砂纸按针布的针间间距间隔既定间隔，并被装配到圆筒形鼓上。该研磨机的目的在于，通过将双面砂纸压入针间来研磨针的侧面以去除飞边(毛刺)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11－158739；

专利文献2：日本特许3825124；

专利文献3：日本实开昭63－182850。

发明内容

[发明要解决的问题]

在此处，作为在专利文献1至专利文献3的各文献中均记载的针布的研磨机构，由于假设将针布用于梳棉的场合，所以其目的在于使针的尖端变锋利。另外，专利文献1和专利文献2中均未记载去除毛刺的内容。

包含上述文献的现有技术中的针布研磨机构均使用硬质研磨材料以平面方式研磨。

然而，为了在制造钉耙梳所用的针布时，去除针的毛刺并使针的尖端变圆，因而必须立体地研磨。

通过像这样去除针的毛刺并使尖端变圆，从而能在使用梳子时得到光滑的使用感，还能防止损伤动物的皮肤等，也能在使用时易于进行去除缠绕的毛的作业。

因此，需要使用与上述文献不同的研磨机构，来制造钉耙梳所用的针布，然而，使用这种研磨机构的针布的制造方法即使经过40多年时至今日仍未确定。

而且，与通常的整毛用梳子不同，钉耙梳以进行梳理表现的作业为目的，通过让针的尖端以锐角进入缠绕的毛中，梳理开缠绕的毛并去除毛球。因此，针中间段的弯折角度的准确性和同一性变得重要。

此外，钉耙梳的针的尖端必须排列在平面上。若尖端排列凹凸不平，则位于凸起部位的针尖会不必要地刺激或损伤动物的皮肤。

因此，还必须以无损针的形状的方式进行研磨。