[发明专利]用于生产纸卷材的复卷机

说明书

用于生产纸卷材的复卷机包括：适于沿预定路径引导纸幅(2)并横向预切割该纸幅的装置(R1、R2、R3、RC)；适于在卷绕站(W)中将预定量的纸幅(2)卷绕在芯部(1)上的装置(R4、R5、R6)；以及用于沿着所述路径穿引纸幅(2)的穿引机构，其中，该穿引机构包括拖动单元(101)以及至少一个拖动构件，该拖动单元设置有拖动装置，该拖动装置适于接合纸幅(2)以拖动沿着所述路径的、具有预定的供给方向(F2)的该纸幅，该至少一个拖动构件适于在生产卷材之前的拖动步骤中接合纸幅(2)的相应翻翼(2L)，并且拖动单元(101)关于纸幅(2)的所述供给方向(F2)定位于所述卷绕站(W)的下游，并且该拖动单元设置有适于将纸幅(2)的所述翻翼(2L)从拖动构件释放的释放装置(104)，该释放装置(104)布置在拖动装置的下游，以便在由拖动装置沿所述方向(F2)供给纸幅(2)时拦截纸幅(2)的翻翼(2L)并使该翻翼从拖动构件脱离。

技术领域

本发明涉及用于生产纸卷材的复卷机(rewinder，重卷机)。

背景技术

众所周知，例如从中获得卫生卷纸或厨房卷纸的纸卷材的生产意味着沿预定路径供给由一个或多个叠加层组成的纸幅，其中在制作卷材之前执行若干个操作，包括横向幅材(web，幅面)切开以形成预切割线，该预切割线将幅材分成可分离的可撕下片材。卷材的形成涉及使用硬纸管，该硬纸管通常被称为“芯部”，在其表面上分布预定量的胶，以允许将纸幅粘合到芯部上，该芯部被引入到通常称为“复卷机”的卷材形成机中。当芯部沿着包括一端部——该端部由于其凹形构造而通常被称为“摇篮部(cradle，托架、支架)”——的对应的路径经过时，胶分布在该芯部上。卷材的形成还意味着使用与摇篮部相对应放置的卷绕辊，该卷绕辊确定每个芯部绕其纵向轴线的旋转，从而使得将幅材卷绕在同一芯部上。所述辊中的一个定位成低于摇篮部，而其他辊放置在摇篮部上方。当预定数量的薄片缠绕在芯部周围并且最后一张薄片的一部分胶合到同一卷状物的在下面的薄片上时(所谓的“翻翼(flap，折翼、折边、勒口)闭合”操作)，该过程结束。在缠绕在芯部周围的薄片达到预定数量时，几乎完成的卷材的最后一张薄片与下一个卷材的第一张薄片分离，例如借助于被指引朝向对应的预切割线的压缩空气射流进行分离。

此时，从复卷机中卸下卷材。

EP1700805公开了一种根据上面公开的操作方案操作的复卷机。US2013/068874也公开了一种用于生产纸卷材的复卷机。在该过程的初步阶段，由放置在相应的退绕机上的卷轴供给的纸幅以基本上手动的方式被运送直到容置卷绕辊的复卷机站。在实践中，操作员在拖动带处接合纸幅的翻翼，该拖动带跟随设置在将在卷材生产期间由幅材跟随的路径的一侧处的路径。随后，操作员通过从复卷机的内部以轻推模式操作系统来确保纸幅在复卷机的导向辊、预切割辊和卷绕辊之间经过。一旦完成该步骤，操作员用刀切割附着在拖动带上的幅材翻翼，并移除多余的纸，使幅材处于非张紧状态。此时，操作员退出复卷机并以自动模式启动卷材生产。

然而，必须丢弃至少第一个卷材，因为复卷机是在纸幅处于非张紧状态下被启动的。另外，上述程序具有固有的风险，因为操作员在复卷机内部的访问涉及到若干事故预防系统的停用。此外，事实上该程序中涉及的操作员必须被适当地培训相当长的时间段。

发明内容

本发明的主要目的是消除或至少减少上述缺点。

根据本发明，通过提供具有本文所指示的特征的复卷机已经实现了该结果。

由于本发明，可以降低与纸幅穿引相关的风险，有利于操作员的安全。另外，可以在启动复卷机时减少废料。还可以使几乎整个穿引操作自动化，因此这不一定必须委托给高度熟练和训练有素的人员。其他优点源于由根据本发明的复卷机提供的穿引机构的相对结构和功能的简单性，这也允许减少穿引时间，并且源于下述事实：可以相对简单地修改现有的复卷机以使它们符合本发明，因为与标准程序相比，完全同样的卷材的形成周期没有改变。

附图说明