[发明专利]铸造设备和使用该铸造设备的铸造方法

说明书

本发明涉及铸造设备和使用该铸造设备的铸造方法，该铸造方法包括以下步骤：提供中间包；将钢水注入到中间包中；将真空形成件安装在中间包的上部部分中，该真空形成件用于在高于接纳在中间包中的钢水弯月面的区域的至少一部分中产生真空；将气体吹入到钢水中以形成旋涡流；以及在高于钢水弯月面的区域的至少一部分中产生真空。因此，本发明更具体地可以有效地移除钢水中的夹杂物并且抑制钢水的再氧化。

技术领域

本公开涉及铸造设备和使用该铸造设备的铸造方法，并且更具体地涉及能够有效移除钢水中的夹杂物并限制钢水的再氧化的铸造设备以及使用该铸造设备的铸造方法。

背景技术

连铸设备接纳来自钢制造设备的钢水以制造板坯。该连铸设备包括：钢包，该钢包对钢水进行运输；中间包，该中间包接纳来自钢包的钢水以暂时储存所接纳的钢水；结晶器，该结晶器连续地接纳来自中间包的钢水并且首先使钢水凝固成板坯；以及冷却区域，该冷却区域执行一系列成型工作、同时其次使从结晶器中被连续拉拔的板坯冷却。

在钢水容纳在中间包中并被保留预定时间时，夹杂物浮起以被分离，从而使炉渣稳定，并且防止再氧化。钢水接着被供给至结晶器以形成呈板坯形状的初始凝固层。此时，确定了板坯的表面品质。

结晶器中的板坯的表面品质的程度根据钢水就夹杂物而言的洁净度来确定。例如，当钢水就夹杂物而言的洁净度较差时，在板坯的表面上可能因夹杂物本身而出现缺陷，并且由于浸入式水口被夹杂物堵住，因此钢水流可能变得异常，从而降低板坯的表面品质。

钢水就夹杂物而言的洁净度可以根据在钢水于钢包中保持预定时间时夹杂物的浮动和分离的程度而大幅变化，并且夹杂物的浮动和分离的程度可以与钢水保持在钢包中的时间成比例。

因此，作为延长钢水在中间包中的停留时间的方法，常规上，通过在中间包中建立坝或堰来调节钢水的流，从而控制钢水的停留时间。然而，当混合至钢水的夹杂物中的每一夹杂物的尺寸为30μm或更小时，夹杂物浮动以被分离的时间大于钢水的停留时间。由于这一原因，通过利用中间包中的坝和堰可能很难移除尺寸分别为30μm或更小的夹杂物。

(现有技术文献)

日本登记专利No.4096635

日本登记专利No.3654181

发明内容

技术问题

本公开提供了能够通过有效移除钢水中的夹杂物来限制铸造期间的水口堵塞现象的铸造设备以及使用该铸造设备的铸造方法。

本公开还提供了能够通过限制钢水的再氧化来确保洁净度的铸造设备以及使用该铸造设备的铸造方法。

技术解决方案

根据一个示例性实施方案，铸造设备包括：盖构件，该盖构件安装在中间包上，以在容纳于中间包中的钢水的熔融表面的上部部分的至少一部分中限定空间；真空泵，该真空泵连接至盖构件以在上述空间中形成真空；以及控制单元，该控制单元配置成控制真空泵的操作。

盖构件可以包括：竖向部件，该竖向部件具有中空形状，在该中空形状中，上部部分和下部部分是开放的，并且该竖向部件竖向地设置成使得至少一部分浸没到钢水中；以及水平部件，该水平部件连接至竖向部件的上部部分以在竖向部件与水平部件之间限定空间。此处，在水平部件中可以限定有用于与真空泵连接的排放孔。

水平部件可以仅覆盖竖向部件的上部部分。

水平部件可以坐置在中间包的上部部分上。