[发明专利]用于拉伸弯曲校直金属带的方法以及装置

说明书

本发明涉及一种用于拉伸弯曲校直金属带(B)的方法以及装置，其中，在拉应力作用下交替地将金属带(B)围绕拉伸辊(1‑5)弯曲，并且在此提高延伸率，其中，一个或多个拉伸辊(1‑5)设有非金属的覆层。该方法和装置的特征在于，一个或多个拉伸辊设有由塑料制成的覆层(8)。

技术领域

本发明涉及一种用于拉伸弯曲校直金属带的方法，其中，在拉应力作用下交替地将金属带围绕(拉伸弯曲机座的)拉伸辊弯曲并且在此产生或提高延伸率，其中，一个或多个例如由金属制成的拉伸辊设有(周侧的)非金属的覆层并且因此设有护套。在此，带通常穿过用于形成拉力的进入夹紧辊组以及用于消除拉力的离开夹紧辊组，其中，在进入夹紧辊组和离开夹紧辊组之间交替地将带围绕拉伸辊弯曲，并且在此产生或提高延伸率。

背景技术

利用这种拉伸弯曲方法，可校直不平整的金属带并且因此消除不平度。不平度例如指的是由于带纤维在带平面中不同的长度引起的例如带弯曲性和/或带翘曲性。在本发明的范围中，带弯曲的这种不平度在纵向和/或横向上不同，例如当带弹塑性地围绕转向辊弯曲并且通过在缠绕带时弹塑性的变形时，通过在带中的弯曲力矩产生的带弯曲的这种不平度。纵向弯曲也被称为纵弯，横向弯曲也被称为横弯。

在拉伸弯曲校直的过程中，为了消除不平度(也就是说带弯曲性和带翘曲)，以在带材料的屈服极限RE或带材料的工程屈服极限RP0.01之下的拉应力使不平的带围绕直径充分小的辊(交替地)弯曲，从而通过拉应力与弯曲的叠加在带中产生弹塑性变形。带被塑性地拉长，其中，塑性拉长的大小被称为延伸率。在塑性拉长时，原来短的带纤维相对更显著地被拉长。在理想情况中，在拉伸弯曲校直之后，所有带纤维具有相同的长度，从而基本上应产生没有弯曲或带翘曲的理想校直的带。

在实践中，这种用于拉伸弯曲校直的方法通常利用拉伸弯曲校直装置执行，拉伸弯曲校直装置具有至少一个拉伸弯曲机座。这种拉伸弯曲机座在实践中常常具有三个或五个拉伸辊。

在本发明的范围中，拉伸辊优选地指的是单独地被支撑(在支撑辊上)的拉伸辊，其中，必要时一个或多个拉伸辊可单独地调整。就此而言，这种连同其拉伸辊的拉伸弯曲机座与同样已知的多辊校直单元不同，多辊校直单元通常具有固定的且可调整的、分别具有多个校直辊和支撑辊的盒子。校直辊在这种多辊校直单元之内通常在相应的盒子中通过支撑辊摩擦锁合地相互耦合，也就是说，(盒子的)所有校直辊以相同的速度运转。在这种多种辊校直单元中，通常消除剩余弯曲，其中，带在多辊校直单元中通常不处于拉力下或者仅仅处于小的带拉力下。不产生“全局的”延伸率。

因此，根据本发明，拉伸弯曲校直与在多辊校直单元中(在没有带拉力或在仅仅很小的带拉力且没有显著地产生延伸率的情况下)消除带剩余弯曲是不同的。利用拉伸辊或利用拉伸弯曲校直机座通常产生至少0.2％的延伸率。带通常处于金属带的屈服极限的至少15％、优选地至少20％的拉应力下。

在实践中应考虑的是，金属带在进入拉伸弯曲校直设备中或拉伸弯曲机座中时不总是非常干净。带表面经常附有污物或剩余轧制油膜。此外，在实践中处理设有表面氧化层的金属带，例如铝带，其中，在拉伸弯曲校直时围绕拉伸辊剧烈弯曲时氧化层开裂，从而氧化物颗粒可从带表面脱离。在拉伸弯曲校直时的拉伸辊在实践中通常实施成具有金属表面，例如由硬化的钢制成的金属表面。污物或氧化物颗粒可附着在辊表面上并且越来越多地形成在辊表面上。这导致振动，该振动又导致在带上不期望的刮擦痕迹。

为了避免污物或氧化物颗粒附着在辊上以及与此相关的问题，在实践中通常湿式地进行拉伸弯曲校直过程。在输入侧，利用冲洗介质冲洗或以其它方式加载带以及可能还有拉伸辊和支撑辊。以这种方式，洗掉干扰的颗粒并且防止在辊上形成颗粒。在此，在实践中使用水基的介质作为冲洗介质。在此不利的是，在缠绕之前需要完全清洁并且干燥带，因为否则剩余湿气在缠绕的卷中导致腐蚀损坏。备选地，可使用基于溶剂的清洗介质，例如油基的介质。在此不利的是溶剂蒸发，从而必须设置抽吸装置以及必要时废气净化装置。此外，这种溶剂可燃烧，从而需设置防火装置。