[发明专利]具有一体注塑的包覆套层的笔

说明书

用于涂抹颜料和/或化妆品的笔，具有由待涂抹物质构成的笔芯和包覆笔芯的由第一塑料和第二塑料的混合物构成的热塑性材料一体注塑的覆套，其中该覆套总是沿径向看具有第一塑料浓度比在中央区内高的外富集区，并且所述覆套总是沿径向看具有第一塑料浓度比在中央区内高的内富集区。

技术领域

本发明根据各自独立权利要求的前序部分涉及可削尖的笔、尤其是化妆笔及其制造方法。

背景技术

化妆笔广为流传，在此笔芯是由木制笔覆套所容纳的。木制笔覆套可以良好地借助削笔刀被手动削尖和再削尖，其工作原理按照铅笔刀。

但木制笔覆套的制造原本就相当复杂。为此必须将木板置于模具中、胶合并随后通过铣削被分断。

而在笔不作为铅笔或彩色笔，而是应当作为化妆笔来制造的情况下，出现了其它具体问题。

化妆笔通常需要比彩色笔更高的木头质量。这是因为化妆笔一般应该具有更均匀对称的尖锥形象。此外，化妆笔需要繁复程度或多或少的表面光洁度。各个笔通常被一次或多次上漆或涂覆。这是因为与单独的彩色笔相比更昂贵的化妆笔恰好应该在外观和触觉上赋予购买者极为高档的感觉。

对于某些笔芯物料而言不重要的这种笔的典型制造方法是：挤出合适的笔芯物料并胶粘入开槽木板中或置入塑料覆套中。该方法对应于在彩色笔制造中已得到证实的方法。这种挤出方法的缺点是：一般仅能采用“导致相对硬的笔芯”的笔芯物料。因为笔芯在进一步加工中必须保持可被操作处理，太软的笔芯在其被置入随后胶合的木板中时面临变形。而硬笔芯在化妆笔中通常是不符合期待的，因为它们只在更高压力下从其获得令人满意的化妆品量而体现出所谓的较硬涂抹。

因此缘故，在化妆笔生产领域中通常采用其它笔芯制造方法。在此方法中，化妆物质在灼热状态下被注入具有中心孔的预制笔覆套中，笔芯物料在该孔中冷却。但现在在此情况下出现如下问题，化妆物质可能含有较高含量的易挥发成分(在热态下)。此外，这些易挥发成分倾向于(至少随着时间推移)也在冷态中扩散或迁移。

因此在具有柔软笔芯的化妆笔情况下，容纳笔芯的木制笔覆套的内表面也需要经受特殊预处理，当肯定要采用木制覆套时。需要特殊措施，是因为必须防止笔芯的易挥发成分扩散到木头中，甚至迁移入木头中，由此从笔芯中被汲取且可能不利地影响外表面上的漆。此外，该问题可能也出现在塑料、尤其是发泡塑料的情况下。易挥发成分也可能扩散到塑料中，如果在其经过一段时间后强烈透过塑料时，或许将不利地影响外表面。

为了补救所述问题，德国专利申请DE 2 834 479提议，形成具有蜡笔芯的化妆笔，其在被加入覆套之前具有金属包覆。金属包覆是良好的阻挡物，但产生不必要的成本。此外，它也妨碍笔的削尖。金属包覆虽然可以很薄且几乎由膜构成，但需由削笔刀切断的细长膜条容易出现缠绕，因为在此不出现切屑，这不同于切掉木屑。

德国专利申请DE 31 37 486 A1致力于同样的问题。在此提议，笔芯被加入由可注射塑料材料构成的管中，所述管外覆有不透溶剂层，比如呈聚酯塑料膜形式。这种结构不仅复杂，而且无法满足针对化妆笔所提出的高的外观和触觉要求。此外，所述膜在其作为收缩软管安装时可能起皱或者形成总体上所不希望的重叠。此外，塑料膜的组装之所以也成问题，是因为塑料膜在削尖时被切开，但无法总是被整齐切掉，结果削尖端部存在外观不佳的风险。此外存在以上已针对金属膜提到的不良断屑的问题。这些问题是技术人员所已知的，即便在所述专利申请中没有说明可削尖性。

欧洲专利EP 0 613 634 B1也致力于提出的问题。在此提议形成一种由薄壁塑料管构成的复合笔覆套，该塑料管被插入真正的笔覆套的容纳孔中。在两个部分组装之后，注入笔芯。显然，所插入的薄壁塑料管用于封闭笔芯并在笔芯浇注温度范围保持形状稳定。因其薄壁性而并不妨碍削尖，即便采用比较硬的塑料时。与此相比，可以对于真正的笔覆套采用易于削尖的塑料，其不必顾忌笔芯成分扩散情况。

总体适用的是，当由塑料制造一体式笔覆套时存在许多目标冲突。