[发明专利]硫酸钡粉体及含有其的树脂组合物

说明书

本发明提供可以容易且简便地分散于树脂、溶剂的微细的硫酸钡粉体。另外，也提供使用了该硫酸钡粉体的树脂组合物、涂料组合物、油墨组合物及树脂成形体、以及用于得到这种硫酸钡粉体的制造方法。本发明的硫酸钡粉体为数均一次粒径为1～100nm的硫酸钡粉体，该粉体在表面具有有机化合物，该粉体的压缩成形体与蒸馏水的接触角为10～170度。

技术领域

本发明涉及硫酸钡粉体及含有其的树脂组合物。

背景技术

硫酸钡粉体在各种用途中作为填料等被广泛利用。例如无机颜料用途中，为了耐热性、表面平滑性、机械强度等的提高、白色化、重量赋予等而作为树脂组合物的填料使用，光学薄膜用途中，为了在薄膜拉伸时形成空隙而提高反射率，作为液晶的反射薄膜的填料使用。这种硫酸钡粉体为了可以在各种用途中充分发挥所希望的物性，期望对树脂的分散性优异。因此，专利文献1中，为了改善对树脂的分散性，研究将硫酸钡用有机添加物覆盖的方法。

而本申请的申请人开发了被规定金属元素的氢氧化物、氧化物和/或磷酸盐覆盖的超微颗粒硫酸钡(参照专利文献2)。该超微颗粒硫酸钡由于对于水的分散性、对于水性树脂的亲和性优异，因此在水性涂料、水性油墨组合物等各种用途中极其有用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2003-523914号公报

专利文献2：国际公开第2007/069353号

发明内容

发明要解决的问题

期望如上所述硫酸钡粉体对树脂的分散性优异。另外，通常树脂组合物成形(也称为成型)为化学纤维、薄膜状等来使用，但是含有对树脂的分散性低的填料的树脂组合物中，该填料在树脂组合物中形成聚集颗粒、成为纤维断头、薄膜表面的凹凸的原因。从这种观点考虑，对于能够作为填料利用的硫酸钡粉体而言，也认为对树脂的分散性为非常重要的特性。进而，在耐热性、表面平滑性、机械强度等的提高、微细的空隙形成上，认为优选硫酸钡粉体的粒径微细，但是粉体越微细则聚集力越强、越难以对树脂分散。

在此，通常例如以涂料那样的溶液系分散填料的情况下，采用利用分散强度强、使用介质的分散机长时间分散的方法。另一方面，分散于树脂的情况下，通常采用在经过加热熔融的树脂中添加填料进行混炼后、在双螺杆挤出机等螺杆、辊使用下进行分散的方法。但是，这些分散机与使用介质的分散机相比分散强度弱，因此将更微细的硫酸钡粉体均匀地分散于树脂中并非容易、是困难的。另外，延长分散时间导致树脂劣化。

专利文献1中记载的硫酸钡为了改善对树脂的分散性而被有机添加物覆盖。但是，实施例中具体所示的仅是平均粒度d50为500～4900nm、粒径大的硫酸钡，例如对于数均一次粒径为100nm以下这样的微细的硫酸钡没有进行研究。粉体的领域中，粒径越微细则分散越困难是技术常识，因此与该技术常识相反，想办法得到即使是微细的粒径对树脂的分散性也优异的硫酸钡粉体存在余地。

专利文献2中记载的超微颗粒硫酸钡对于水的分散性、对于水性树脂的亲和性优异，在水性涂料、水性油墨组合物等各种用途中极其有用。但是，想办法即使对于溶剂、树脂、其中特别是非极性树脂也可以发挥优异的分散性存在余地。

本发明是鉴于上述现状而提出的，其目的在于，提供可以容易且简便地分散于树脂、溶剂的微细的硫酸钡粉体。另外，本发明的目的也在于，提供使用了该硫酸钡粉体的树脂组合物、涂料组合物、油墨组合物及树脂成形体、以及用于得到这种硫酸钡粉体的制造方法。

用于解决问题的方案