[发明专利]低排放三聚氰胺甲醛非织造物和非织造材料

说明书

本发明公开了基于三聚氰胺‑甲醛的非织造物或非织造材料，以及其制备方法。在此使用的三聚氰胺甲醛树脂具有低的甲醛比例，优选具有1:2的M:F比例，并且羟甲基基团几乎完全用甲醇醚化。在80至200℃的温度下纺丝出0.3至3.0克/分钟的每模头的熔体质量流。在此，130至330℃的温度的气体流流动到所述熔体质量流处。将所形成的纤维和/或絮状物铺网以形成非织造材料，并用气态HCl处理，随后进行热处理，其中空气流动到所述非织造材料处或流动穿过所述非织造材料以提高热传递。将温度逐步升高到最高至340℃；其中使温度在80和160℃之间的范围内以不超过20℃/分钟升高，然后以最高至100℃/分钟升高。然后将所述材料热法保持在最高至340℃的之前达到的温度下5至90分钟之久，其中对流空气由新鲜空气部分置换。然后将其快速冷却到30至60℃。所述非织造物或非织造材料适合作为热绝缘体或隔音材料。

技术领域

本发明涉及耐热和防火的纺织品非织造物或非织造织物，其纤维/絮状物由基于三聚氰胺-甲醛的热固性材料组成。它们适合作为热绝缘体和作为隔音材料，并表现出低的并且对于这类材料不典型的挥发性有机化合物(尤其是甲醛)排放行为。所述低排放三聚氰胺/甲醛非织造物和非织造织物显著低于关于甲醛排放的阈值。

背景技术

WO 2006/100041 A1公开了通过熔喷方法制备三聚氰胺树脂-非织造物。所述熔喷方法中使用与熔体一起从模头出来的热空气用于使所得的长丝延长和用于将它们纺丝以形成特别细的连续纤维。在将这些纤维铺网以产生无序铺网复合体后，将所得的纺粘非织造物使用气态HCl预硬化，并然后在高温下使其达到完全硬化反应。

WO 2013/152858 A1描述了由纤维絮状物制成的微细纤维非织造物，所述纤维絮状物由以玻璃状固化的、能够形成聚合物的、反应性低分子量树脂熔体制成。此处，单独纤维的直径为小于5μm。

WO 2014/080003描述了具有颗粒状填充材料和降低的甲醛值(根据DIN 55666测定的)的三聚氰胺/甲醛泡沫。

EP 2 616 505B1描述了用于制备具有改进的水解稳定性的三聚氰胺/甲醛泡沫的方法。这导致在升高的温度和湿度下低的甲醛排放。此处使用热调理和使热空气流过所述材料实现如下甲醛排放值：

根据VDA 275，150mg/kg

根据DIN EN ISO 14184-1，40mg/kg

根据DIN 717-1，0.03mg/kg。

迄今为止尚没有已知符合汽车工业对于内饰的要求的基于甲醛的热固性材料。根据VDA 275，这要求甲醛值低于10mg/kg。

发明内容

本发明的目的是开发一种纺织品面料，它的纤维基本上(即在70至100重量％的程度上)由基于三聚氰胺/甲醛的热固性材料组成。这种纺织品面料应符合汽车工业对于内饰的关于甲醛排放的要求，并且显著低于目前适用的阈值，以便甚至在未来可能强化所述阈值的情况下也可用于这个领域。

在广泛的实验中已经发现，使用热空气流动到材料上或流动穿过材料的情况下可制备低排放纺织品面料，其具有小于100kg/m³的密度，优选具有5至20kg/m³的密度，和具有高的回复能力。此处要选择累进的温度分布型，并且流动穿过所述材料的空气必须至少在部分程度上被新鲜空气置换。汽车工业对于内饰关于甲醛排放的要求得到满足，并且获得的值显著低于目前适用的阈值。

可使用的原材料包含根据DE102006027760的三聚氰胺-甲醛树脂，其具有低甲醛含量，优选具有1:2的M:F比例，并且羟甲基基团用甲醇几乎完全醚化，即至少80％的羟甲基基团被醚化。