[发明专利]包括回收纺织材料和/或棉短绒的真空清洁器过滤袋

说明书

本发明涉及由纺织工业废料制成的真空清洁器过滤袋。此外，提供了将纺织工业的废料用于真空清洁器过滤袋的可能性。该真空清洁器过滤袋包括围绕内部空间且由透气性材料构成的壁和通入该壁中的进气孔，其特征在于，该透气性材料包括至少一层非织造布，该至少一层非织造布包括纤维和/或粉状回收纺织材料和/或棉短绒，该非织造布层的比容为至少20cm³/g。

本发明涉及由纺织工业的废品组成的真空清洁器过滤袋。此外，提供了将纺织工业的废品用于真空清洁器过滤袋的可能性。

在过去10年中，由非织造布组成的过滤袋实际上已经完全取代了纸质过滤袋，这是由于其具有明显更好的使用性能。特别是分离性能、阻塞趋势和机械强度有了不断改进。用于该目的的非织造布通常由热塑性塑料制成，特别是聚丙烯(polypropylene，PP)和/或聚酯(polyester，PET)制成。

尽管仍然需要改进这些性能，但是值得注意的是，复杂的过滤器设计的高成本越来越不被终端用户接受。此外，出于生态原因，高质量和重质非织造布用于一次性产品被越来越受到关注。

如EP 2301404和WO 2011/047764中提出的，生物可降解过滤袋似乎并不是改善生态特性的有前景的方法，这是因为过滤袋通常通过废物焚烧处理，并且由于主要是非生物可降解的真空产品，已经不能简单地考虑堆肥。

如今，用于真空清洁器的非织造布过滤袋通常由多层组成(EP 1198280、EP2433695、EP 1254693)。支撑层用于实现所需的机械强度；粗过滤层对灰尘具有高存储能力且不会增加太多的空气阻力；以及细过滤层用于过滤小于1μm的颗粒。

多年来，过滤袋中还使用了扩散器和分隔壁，以优化过滤袋中的流动条件，从而延长使用寿命。

各种各样的技术被用于制造这些不同的材料。熔喷微纤维非织造布主要用作细过滤层。这些熔喷非织造布是挤压型非织造布，通常包括聚丙烯，并且长丝(filament)直径为小于1μm至几μm。这些材料是带静电的(例如通过电晕放电)以实现高分离性能。为了进一步改善分离性能，已经提出了将静电纺丝工艺中制造的纳米纤维应用于非织造布载体材料(DE 19919809)。

粗梳短纤维非织造布、挤压型非织造布、以及由短纤维或长丝制成的纤维网(EP1795247)都用于容量层。聚丙烯或聚酯，以及绒毛浆(EP 0960645、EP 1198280)用作容量层的材料。

WO 2013/106392中提出了将回收塑料(例如回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(recycled polyethylene terephthalate，rPET))用于织物。

已经研究了使用rPET作为熔喷非织造布的原料(《非织造布手册(Handbook ofNonwovens)》，伍德黑德出版有限公司(Woodhead Publishing Ltd.)，S.J.Russelt编著，第4.10.1章)。

CN 101747596描述了回收PET或回收PBT(rPET/rPBT)作为微长丝材料的用途。

EP 0960645A2描述了由多层构成并具有容量层的真空清洁器过滤袋。此处的容量层由纤维素纤维制成，该纤维素纤维可以通过使用喷雾粘合剂(例如乳胶)或者通过使用热致双组分纤维而粘合到非织造布上。然而，采用这种过滤材料，不完全充足的灰尘存储容量和使用寿命总是不利的。

从US 2009/223190 A1中可知，由非织造布构成的真空清洁器过滤袋，其由固化的回收材料制成。此处的制造是通过使由回收材料组成的纤维网层饱和、挤压多余的粘合剂、以及硬化粘合剂进行的。由此发生了材料的机械固化和粘合剂固化。根据该制造工艺制造的过滤材料具有非常小的体积，但却具有高机械强度。但这些方法的缺点是并不令人满意的灰尘储存容量。