[发明专利]筒状织物

说明书

涉及在流体、粉体移送用和金属线、线缆、电线管等线状物保护用软管、筒状过滤器、人工血管的基材等中有用的筒状织物。筒状织物，其是经纱和纬纱交错而织造的筒状织物，该筒状织物的经纱方向的外径之差为10%以内，所述筒状织物满足下式，(L2‑L1)/L1≥0.1 L1：以在不向上述筒状织物施加应力的状态下测定时的织物外径中的、该织物外径的最大值的5倍的距离在筒状织物的外周上画出标线，沿该筒状织物的经纱方向以0.01cN/dtex的应力压缩时的标线间距离。L2：以在不向上述筒状织物施加应力的状态下测定时的织物外径中的、该织物外径的最大值的5倍的距离在筒状织物的外周上画出标线，沿该筒状织物的经纱方向以0.01cN/dtex的应力伸长时的标线间距离。

技术领域

本发明涉及筒状织物。更详细而言，涉及在流体、粉体移送用和金属线、线缆、电线管等线状物保护用软管、筒状过滤器、人工血管的基材等中有用的筒状织物。

背景技术

软管、补强材料、保护材料等各种产业用途中利用了筒状织物，但根据其使用情况，有时弯曲、或卷绕成旋涡状、或与空间匹配而配置为蛇行状等形状。因此，前述的筒状织物在与使用情况匹配的形状中，提出了提高耐扭折性(易弯曲性)以使得不发生破损、扭曲的手段。

例如，专利文献1中，公开了能够提供下述人工血管的技术：所述人工血管包含热塑性树脂纤维制的布且实施了卷曲加工，通过采取特定的卷曲形状，柔软，且缝合针的通过性良好，随时间的拉伸少。

此外，专利文献2中，公开了能够提供下述编织制造的人工血管的技术：所述编织制造的人工血管的特征在于，具有通过多个纵纱和横纱编织制成的织物，前述织物包含通过熔融而对该织物赋予对松解的抵抗性的可熔化元素，并且前述横纱包括遍及织成的全长对前述织物赋予自保持性而不需实施卷曲加工的固化元素，通过所述编织制造的人工血管，在裁切时不存在松解的倾向，也不需要卷曲加工，为自保持型且保持开放管腔。

生物体移植后的人工血管为了追随周围组织的活动，此外还考虑到移植至弯曲部位的情况，要求具有柔软性，但如果例如减小纤维密度、或使用极细纤维等而使人工血管具有柔软性，则存在血液容易从纤维间隙泄漏的问题。因此，考虑了各种防止血液泄漏的方法，专利文献3、4和5中报告了通过赋予在生物体内被吸收的胶原蛋白、明胶等凝胶，从而填埋纤维的间隙以防止漏血的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平6-24587号公报

专利文献2：日本专利第2960586号公报

专利文献3：日本专利第1450789号公报

专利文献4：日本特开平1-34360号公报。

专利文献5：日本专利第1563185号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，上述专利文献1记载的人工血管对热塑性树脂纤维制的布实施了卷曲加工，人工血管内表面的凹凸变大。因此，如果用作人工血管时内径细，则血流中产生湍流，存在形成血栓的问题。

另一方面，上述专利文献2记载的编织制造的人工血管据信不需要卷曲加工，具有能够防止松解的平滑的内表面。使纬纱具有熔融元素，在后加工的热定型中熔融的纬纱与经纱熔接，使纬纱的纤度变细，由此赋予伸缩性和耐松解性。然而，本技术中，熔融成分无法与经纱均匀熔接，有在纤度变细的纬纱与经纱的交错部分产生有孔部分的问题。

此外，针对血液泄漏这一问题，专利文献3记载了通过对拉伸强度20kg/cm²以上的可挠性管覆盖胶原蛋白或明胶从而防止漏血的人工血管。然而，专利文献3中记载的人工血管的管本身硬，因此不仅难以追随脏器的活动，而且在狭窄手术视野中进行移植时也难以缝合，难以自由选择吻合部位。