[发明专利]车辆用内装材料的制造方法及车辆用内装材料

权利要求书

1.一种车辆用内装材料的制造方法，其特征在于，包括：

形成包含凹凸形状的表面的成型物的步骤；

利用规定的隔热板材在上述成型物的表面上形成印刷层的步骤；以及

对形成有上述印刷层的成型物进行光泽涂敷、哑光涂敷或同时进行光泽涂敷和哑光涂敷的步骤；

上述凹凸形状的表面包括凹入部及凸出部，以使上述凸出部的宽度大于上述凹入部的宽度的方式形成上述成型物；

以使上述凹入部的宽度达到5mm至20mm的方式形成上述成型物；

以使上述凸出部的宽度达到5mm至20mm的方式形成上述成型物；

以使上述凹入部的深度达到0.1mm至5mm的方式形成上述成型物；

以使上述凸出部的高度达到0.1mm至10mm的方式形成上述成型物；

以使上述凹凸形状的平均间距达到0.1mm至10mm的方式形成上述成型物；

在上述成型物的表面的总面积中，上述凹凸形状的表面所占的比率为60％至100％；

在形成上述成型物的步骤中，通过混合热固性树脂、聚碳酸酯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯来准备树脂组合物，并对上述树脂组合物进行注塑成型来形成上述成型物；

在形成上述印刷层的步骤中，在规定的印刷版涂敷油墨，并以将上述隔热板材按压于涂有油墨的上述印刷版并移除上述隔热板材的方式在上述隔热板材转印上述油墨，接着以将转印有油墨的上述隔热板材按压于上述凹凸形状的表面并移除转印有油墨的上述隔热板材的方式在上述凹凸形状的表面转印上述油墨来执行印刷；

在形成上述印刷层的步骤中，上述印刷层的两个表面包括与包含在上述成型物的表面的凹凸形状相对应的凹凸形状，与上述成型物及上述印刷层相接触的各个面包含彼此相反的形状的凹凸形状，从而使一面紧贴于另一面来进行匹配。

2.根据权利要求1所述的车辆用内装材料的制造方法，其特征在于，通过混合选自由光固化型树脂、颜料、添加剂、溶剂着色剂、光引发剂、增粘剂、偶联剂、表面活性剂及它们的组合组成的组中的至少两种来准备上述油墨，并在上述印刷版涂敷上述油墨。

3.一种车辆用内装材料，其特征在于，根据权利要求1至2中任一项所述的车辆用内装材料的制造方法来制造。

4.根据权利要求3所述的车辆用内装材料，其特征在于，用于仪表中央盒、车门装饰件、中央手枕箱、扶手或方向盘。