[发明专利]阳极氧化处理用复合构件的制造方法及阳极氧化处理用复合构件

权利要求书

1.一种阳极氧化处理用复合构件的制造方法，其特征在于，包括：

准备工序，在所述准备工序中，准备金属制的芯材和铝或铝合金制的第一金属构件及第二金属构件，其中，所述芯材呈板状，所述第一金属构件及所述第二金属构件呈板状并形成得比所述芯材大；

面钎焊工序，在所述面钎焊工序中，使所述第一金属构件及所述第二金属构件层叠在所述芯材的上下，并且将由Al－Si－Mg类合金形成的单层的钎焊板分别夹设在所述芯材与所述第一金属构件之间、以及夹设在所述芯材与所述第二金属构件之间，以通过无钎剂分别对所述芯材与所述第一金属构件、以及对所述芯材与所述第二金属构件进行面钎焊；

重合工序，在所述重合工序中，使所述第一金属构件的周缘部与所述第二金属构件的周缘部重合，以在所述芯材的周围形成重合部；以及

摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，使用包括搅拌销的旋转工具，将所述旋转工具的搅拌销从所述第一金属构件的正面插入，并使所述旋转工具相对移动，以遍及整周地对所述重合部进行摩擦搅拌，

将所述芯材的强度形成得比所述第一金属构件及所述第二金属构件的强度大。

2.一种阳极氧化处理用复合构件的制造方法，其特征在于，包括：

准备工序，在所述准备工序中，准备金属制的芯材和铝或铝合金制的第一金属构件及第二金属构件，其中，所述芯材呈板状，所述第一金属构件及所述第二金属构件呈板状并形成得比所述芯材大；

面钎焊工序，在所述面钎焊工序中，使所述第一金属构件及所述第二金属构件层叠在所述芯材的上下，并且将由Al-Si－Mg类合金形成的单层的钎焊板分别夹设在所述芯材与所述第一金属构件之间、以及夹设在所述芯材与所述第二金属构件之间，一边使所述第一金属构件的周缘部与所述第二金属构件的周缘部重合，以在所述芯材的周围形成重合部，一边通过无钎剂分别对所述芯材与所述第一金属构件、以及对所述芯材与所述第二金属构件进行面钎焊；以及

摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，使用包括搅拌销的旋转工具，将所述旋转工具的搅拌销从所述第一金属构件的正面插入，并使所述旋转工具相对移动，以遍及整周地对所述重合部进行摩擦搅拌，

将所述芯材的强度形成得比所述第一金属构件及所述第二金属构件的强度大。

3.如权利要求1或2所述的阳极氧化处理用复合构件的制造方法，其特征在于，

在所述摩擦搅拌工序中，在使所述旋转工具的仅搅拌销与仅第一金属构件接触、或是与所述第一金属构件及所述第二金属构件两者接触的状态下进行摩擦搅拌。

4.如权利要求1或2所述的阳极氧化处理用复合构件的制造方法，其特征在于，

包括切除工序，所述切除工序在所述摩擦搅拌工序之后，以通过所述摩擦搅拌工序形成的塑性化区域的槽为边界，将所述第一金属构件及所述第二金属构件的端部切除。

5.一种阳极氧化处理用复合构件的制造方法，其特征在于，包括：

准备工序，在所述准备工序中，准备金属制的芯材和铝或铝合金制的第一金属构件及第二金属构件，其中，所述芯材呈板状，所述第一金属构件及所述第二金属构件呈板状并形成得比所述芯材大；

面钎焊工序，在所述面钎焊工序中，使所述第一金属构件及所述第二金属构件层叠在所述芯材的上下，并且将由Al－Si－Mg类合金形成的单层的钎焊板分别夹设在所述芯材与所述第一金属构件之间、以及夹设在所述芯材与所述第二金属构件之间，以通过无钎剂分别对所述芯材与所述第一金属构件、以及对所述芯材与所述第二金属构件进行面钎焊；

重合工序，在所述重合工序中，将铝或铝合金制的夹设构件插入到所述第一金属构件的周缘部与所述第二金属构件的周缘部之间，以形成第一重合部和第二重合部，其中，所述第一重合部由所述第一金属构件的背面与所述夹设构件的正面重合而成，所述第二重合部由所述第二金属构件的正面与所述夹设构件的背面重合而成；以及

摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，使用包括搅拌销的旋转工具遍及整周地对所述第一重合部和所述第二重合部进行摩擦搅拌，

将所述芯材的强度形成得比所述第一金属构件及所述第二金属构件的强度大。