[发明专利]涂布装置及涂布方法

说明书

本发明提供一种抑制发生涂布液的断液的涂布装置及涂布方法。所述涂布装置在沿特定的行进方向连续行进的长条状基板的上表面或侧面涂布涂布液。本发明的涂布装置具有：棒，能够经涂布液与沿特定的行进方向连续行进的长条状基板的上表面或侧面接触且旋转；及至少2段的堰板，相对于棒设置于长条状基板的行进方向的上游，使涂布液通过堰板与棒之间并流向长条状基板。至少2段的堰板沿行进方向配置。

技术领域

本发明涉及一种使用棒的涂布装置及涂布方法，尤其涉及一种在薄金属板、纸及薄膜等片状或长条状的被涂布基材上涂布各种液态物质的涂布装置及涂布方法。

背景技术

以往，在长条状基板的表面形成被称为易粘接层或抗静电层的功能性层时，在基板的表面涂布涂布液来形成涂布膜。作为在基板的表面涂布涂布液的方法，已知有辊涂法、模涂法、喷涂法及棒涂法等多种涂布方法。将长条状基板也称为卷筒纸。并且，将长条状基板也简称为基板。

作为在基板的两面同时涂布并干燥的方法，从上表面侧或侧面侧的棒涂布方式有效。然而，若欲从上表面或侧面对卷筒纸进行高速涂布，则会发生涂布液的断液故障。在涂布液因基底的平滑度差而在宽度方向上的分布变得不均匀，而断液会从液量少的部分发生。由于该断液会导致制造产率的大幅度降低，因此成为问题。而且，涂布涂布液时存在伴随空气产生凹陷、产生气泡凹陷等涂布故障的情况。

涂布涂布液时伴随空气产生的凹陷因涂布装置的液压不敌在基板的最表面产生的伴随空气的动压而产生，关于此将在以下进行详细说明。

气泡凹陷的产生原因如下：从送液系统等带入气泡时，气泡会滞留在涂布装置内，若气泡成为饱和状态，则会被带入基板，关于此将在以下进行详细说明。此两种涂布故障也会导致制造产率的降低。

在日本专利文献1中记载有在基板的上表面涂布涂布液的涂布装置。日本专利文献1的涂布装置具有经涂布液与连续行进的卷筒纸上表面接触并进行旋转的棒、及相对于棒设置于卷筒纸的行进方向的上游侧，使涂布液通过堰板与棒之间并流向卷筒纸方向的堰板。在日本专利文献1的涂布装置中，将堰板和与堰板最接近的棒的端缘部之间的距离设为A，将堰板与卷筒纸之间的距离设为B时，A为0.5～5mm，B为0.5～5mm，且B≤A。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-077589号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在上述的日本专利文献1中，记载有在连续行进的卷筒纸的上表面涂布涂布液的内容，但未考虑涂布液的断液，日本专利文献1中未发现关于断液的问题。

本发明的目的在于提供一种解决前述基于现有技术的问题点，并抑制发生涂布液的断液的涂布装置及涂布方法。

用于解决技术课题的手段

为了实现上述目的，本发明提供一种涂布装置，在沿特定的行进方向连续行进的长条状基板的上表面或侧面涂布涂布液，所述涂布装置的特征在于，具有：棒，能够经涂布液与向行进方向连续行进的长条状基板的上表面或侧面接触且旋转；及至少2段的堰板，相对于棒设置于长条状基板的行进方向的上游，使涂布液通过堰板与棒之间并流向长条状基板的堰板，至少2段的堰板沿行进方向配置。

优选将由棒、堰板中与棒最近的堰板及长条状基板包围而成的第1部分在由行进方向和高度方向构成的平面中的截面积设为第1储液截面积，将由与棒最近的堰板、堰板中行进方向的最上游侧的堰板及长条状基板包围而成的第2部分在由行进方向和高度方向构成的平面中的截面积设为第2储液截面积时，第1储液截面积与第2储液截面积的合计为20mm²以上，上游侧的堰板与长条状基板之间的距离为0mm以上且5mm以下，并且高度方向为与基板的上表面或侧面垂直的方向。