[发明专利]金属掩模用原材料及其制造方法有效
| 申请号： | 201780056493.2 | 申请日： | 2017-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN109715834B | 公开（公告）日： | 2021-06-15 |
| 发明（设计）人： | 大森章博;羽田野雄一 | 申请（专利权）人： | 日立金属株式会社 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C22C38/00;C22C38/08;C22B9/04;C22B9/20 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 杨贝贝;臧建明 |
| 地址： | 日本东京港区港南一丁目2*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 掩模用 原材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种金属掩模用原材料，具有以质量％计，含有C：0.01％以下、Si：0.5％以下、Mn：1.0％以下、Ni：30％～50％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质的组成，所述金属掩模用原材料的特征在于，
所述金属掩模用原材料每1g中，
面积圆当量直径超过10.0μm的氧化物系非金属夹杂物为2.0个以下，
面积圆当量直径为6.0μm～10.0μm的氧化物系非金属夹杂物的个数为20.0个以下，
所述金属掩模用原材料为板厚0.25mm以下的薄板形状。
2.一种金属掩模用原材料的制造方法，其是具有以质量％计，含有C：0.01％以下、Si：0.5％以下、Mn：1.0％以下、Ni：30％～50％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质的组成的金属掩模用原材料的制造方法，其特征在于，包括：
自耗电极制造步骤，通过真空熔炼来制造重熔用的第一自耗电极；
第一重熔步骤，将所述第一自耗电极在铸模内重熔，制造第二重熔用的第二重熔用自耗电极；以及
第二重熔步骤，将所述第二重熔用自耗电极在铸模内重熔而制成钢块，
所述第二重熔用自耗电极的直径D1相对于所述第二重熔所使用的铸模的内径D2的比D1/D2为0.80～0.95，
对所述第二重熔步骤后的钢块进行热轧、冷轧，获得板厚0.25mm以下的薄板状原材料。
3.根据权利要求2所述的金属掩模用原材料的制造方法，其特征在于，所述冷轧后的原材料每1g中，面积圆当量直径超过10.0μm的氧化物系非金属夹杂物为2.0个以下，面积圆当量直径为6.0μm～10.0μm的氧化物系非金属夹杂物的个数为20.0个以下。
4.根据权利要求2或3所述的金属掩模用原材料的制造方法，其特征在于，所述冷轧时的总压下率为90％以上。
5.根据权利要求2或3所述的金属掩模用原材料的制造方法，其特征在于，利用真空电弧重熔来进行所述第一重熔步骤及所述第二重熔步骤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日立金属株式会社，未经日立金属株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201780056493.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
